パイ＆キッシュ製造ラインマシン CPE-3100

1. 生地搬送コンベア
生地を混ぜ合わせた後、コンベアベルトに載せて、次の工程、つまり連続シートローラーへと移送します。

2. 連続シートローラー
シート状の生地は、これらのシートローラーで加工されます。これらのローラーは、生地のグルテンを広範囲に広げ、混合する効果を高めます。

3. 生地シート伸長コンベア
ここでは、生地が薄く伸ばされ、生産ラインの次の生産ユニットへと移送されます。

4. スタッフィングマシン
■ パイの具材は、パイ生地の下側の表面に落とします。
■ 連続、断続、または部分的に、柔らかいクリーム状のものから固形のものまで、様々な具材を生地シート上に1列から6列まで並べます。肉や野菜などの扱いにくい具材も、潰さずに優しく加工できます。お手入れも簡単です。

5. 生地の積み重ね
■ ミキサーを下側のスキンに落とした後、ミキサーと下側のスキンの上に層を重ねていきます。
■生地を縦方向に何枚かの帯状に切ります。具材は2枚おきに乗せます。帯を重ねるのに台は必要ありません。サンドイッチパイ用の2枚目の帯は同じ製造ラインで自動的に作られます。その後、帯状の生地は横方向にカットされるか、型抜きされて形作られます。

6. 成形および垂直カッター
このユニットでは、パイの成形・型抜きとカットを行います。

7. 自動配置
パイを切り分けた後、自動トレイ配置機によって自動的に配置されます。

ChenPinは、ペストリーやパイの自動生産において、事実上制限がありません。折り畳み、巻き込み、詰め物、トッピングなど、ChenPinの成形ラインでは、あらゆる種類の生地を加工して、絶妙な焼き菓子を作り出すことができます。
ChenPinは豊富なアクセサリーを取り揃えています。これらを使えば、幅広い種類のペストリーを非常に簡単に、しかも常に高品質で製造できます。革新的な設計により、ペストリーの切り替えも素早く行えます。様々なカッターやフィリングを使って製品ラインナップを柔軟に変化させることで、顧客満足度を高め、売上アップにつなげることができます。