自動ピザ生産ライン機械

1. 生地搬送コンベア
■生地を混ぜ合わせたら20〜30分休ませます。発酵後は生地搬送装置に乗せられます。この装置から生地はローラーに移されます。
■シーターごとに転写前に自動位置合わせ。

2. プレシーター＆連続シーティングローラー
■ シートはこれらのシートローラーで処理されます。これらのローラーは、生地のグルテンを広範囲に広げ、混合するのに役立ちます。
■ シーティングには重要な利点があるため、シーティング技術は従来のシステムよりも好まれます。シーティングにより、「グリーン」生地から発酵前の生地まで、さまざまな種類の生地を大容量で処理できるようになります。
■ストレスフリーな生地シーターとラミネート技術により、基本的にあらゆる生地やパンの構造を実現できます。
■ 連続シーター: 生地シートの厚さの最初の減少は連続シーターによって行われます。当社独自の非粘着ローラーにより、水分の割合が高い種類の生地を加工することができます。

3. ピザカットとドッキングディスク形成
■ クロスローラー：縮小ステーションの片側縮小を補正し、生地シートの厚さを調整します。生地シートの厚さは減少し、幅は増加します。
■ 縮小ステーション: ローラーを通過する間に生地シートの厚さが縮小されます。
■製品のカットとドッキング（ディスクフォーミング）：生地シートから製品を切り出します。ドッキングにより、製品の典型的な表面が確実に形成され、ベーキング中に製品の表面に泡が発生しないことが保証されます。廃棄物はコンベアを通って回収業者に戻されます。
■ 切断・ドッキング後、自動トレイ整列機に搬送されます。