自動パイ生地食品生産ライン

多くのお客様がパイ生地製造ラインの柔軟で無駄のない変形と設計の秘密についてウェブサイトを通じて問い合わせをしてきます。そこで、今日はチェンピンの編集者がパイ生地の柔軟で無駄のない変形と設計の秘密を説明します。生産ライン。

自動パイ生地食品生産ラインは、柔軟な生産ラインとも呼ばれ、無駄がなく中断なく稼働し、バッチや行列を必要としない生産方法です。

リーン生産ラインは、トヨタの生産モデルから派生した経営概念です。リーンは、全体的な顧客価値を高めるためにトヨタの 8 つの無駄を削減することに重点を置いていることで最も有名ですが、この目標を達成するための最良の方法について最終的な結論は出ていません。トヨタは、この目標をいかに達成するかに焦点を当て、小さな会社から世界最大の自動車メーカーへと着実に成長してきました。

1. 無駄のない生産ライン変革の 5 つのステップ

1.ワンピースの流れ

2. 標準化された作業

3. 材料を使用場所に移動する

4. カンバンプル

5.時間ごとの出力スコアカード

2. 無駄のない生産ラインの設計原則

無駄のない生産ラインは、顧客の特定のニーズから出発し、無駄のないコンセプトと手法を組み合わせて、無駄のないワークステーションと生産ラインを設計する必要があります。最初から最後まで、明確な目的は、生産ラインの効率を最大化するために、生産ライン上の無駄を排除するか、外部に押し出すことです。無駄のない生産ラインは、無駄を減らし、より柔軟で、よりバランスのとれた、より合理化された製品プロセスを実現します。

上記は、柔軟な無駄のない変革の秘訣とボラのペストリー生産ラインの設計に関する関連相談を整理するための全員のための編集者です。このコンテンツの共有を通じて、誰もがボラのペストリー生産ラインの柔軟なリーン変換と設計の秘密をある程度理解することができます。メラルーカ生産ラインの市場情報をより深く理解したい場合は、当社の営業担当者に連絡するか、上海チェンピンに現地視察に行き、交換について話し合うことができます。