ラチャパラタ生産ラインマシン CPE-3268

1. 生地搬送装置
生地を混合した後、20 ～ 30 分間休ませてから生地搬送装置に置きます。ここで生地は次の生産ラインに運ばれます。

2. 連続シート圧延機
■ 生地ボールを連続シート状のローラーに加工しました。このローラーによりグルテンの混合と伸びが促進されます。
■ シーターの速度はコントローラーパネルから制御します。フルライン全体には 1 つの電子キャビネットがあり、すべてのラインがプログラムされた PLC を通じて相互に接続されており、それぞれが独自の独立した制御パネルを備えています。
■ 生地プレシーター: 最高品質の優れた重量制御により、あらゆる種類のストレスのない生地シートを生成します。生地に優しい取り扱いのため、生地の構造はそのままです。
■ シーティングには重要な利点があるため、シーティング技術は従来のシステムよりも好まれます。シーティングにより、「グリーン」生地から発酵前の生地まで、さまざまな種類の生地を大容量で処理できるようになります。

3. 生地シート延伸装置
ここでは、生地を薄いシート状に広範囲に伸ばします。そして次の生産ラインに運ばれます。

4. シート装置の給油、圧延
■ 油をさす、シートを丸めるなどの作業をこのラインで行います。また、玉ねぎを広げたい場合には、この機能もこのラインで追加できます。
■ 油はホッパーで供給され、油の温度は調整可能です。温注油は上と下の両方から行われます
■ オイル出口ポンプがコンベアの底部にあるため、洗浄ホッパーが出口になります。
■ オイルを滴下した後、前進しながら自動的にシート全体にブラシで塗布されます。
■ 両側のキャリブレータによりシートの位置が細かく調整され、廃棄物はコンベアを通ってホッパーに自動的に保管されます。
■ オイルを塗布した後、シートを正確に半分に分割し、ローリングして層を作ります。
■ シリコン製玉ねぎホッパーまたは小麦粉ふりかけホッパーはオプションでご利用いただけます。

5.生地ほぐし搬送装置
■ ここで生地ボールはリラックスして多段のコンベアに運ばれます。
■温めた油をここで冷まして乾燥させます。

6. 垂直カッターコンベア
生地はここで垂直に切断され、回転するラインの次の部分に移されます。

これで、生地ラインをここで丸める準備が整いました。生地を丸めた後、CPE-788B に入れて撮影とプレスを行うことができます。