パイ＆キッシュ生産ラインマシン

1. 生地搬送コンベア
生地を混ぜた後、コンベアベルト上に置かれ、ラインの次の部分、つまり連続シートローラーに転送されます。

2. 連続シートローラー
シートは現在、これらのシートローラーで処理されています。これらのローラーは、生地のグルテンを広範囲に広げ、混ぜ合わせるのに役立ちます。

3. 生地シート延長コンベア
ここで生地は薄く伸ばされ、生産ラインの次の生産ユニットへと送られます。

4. 詰め機
■ パイ生地の下の皮にパイの詰め物を落とします。
■ 連続、不連続、または点在的に - 柔らかくクリーミーなものから固形のものまで、様々なフィリングを1列から6列の生地シートに並べます。肉や野菜などの扱いにくいフィリングも、潰すことなく優しく処理できます。お手入れも簡単で、素早く行えます。

5. 生地を重ねる
■ ミキサーを下層スキンの上に落とした後、ミキサーと下層スキンの上に層を重ねていきます。
■ 生地を縦に数本の帯状に切ります。フィリングは2本おきに乗せます。そりなどを使う必要はありません。パイを挟む2本目の帯状の生地は、同じ生産ラインで自動的に作られます。その後、帯状の生地は横方向にカットされるか、型抜きされて形作られます。

6. 成形と垂直カッター
パイの成形・カットはこのユニットで行います。

7. 自動配置
ここでパイをカットした後、自動トレイ配置マシンを使用して自動的に配置します。

ChenPinは、ペストリーやパイの自動生産において、事実上限界がありません。折り込む、巻く、具材を詰める、散りばめるなど、ChenPinの成形ラインではあらゆる種類の生地を加工し、絶妙な焼き菓子を作ることができます。
ChenPinは豊富なアクセサリーを取り揃えています。これらを使えば、幅広い種類のペストリーを簡単に、そして一貫して高品質で製造できます。革新的なエンジニアリング設計により、ペストリーを次々と素早く切り替えることができます。様々なカッターやフィリングを使用することで、製品ラインナップに柔軟性を持たせ、顧客満足度と売上向上を実現します。