自動チャバタ/バゲットパン生産ライン

1.生地チャンカー
生地を混合し、発酵させた後、生地を分割するためにこのホッパーに生地を置きます。

2. プレシーティングおよび連続シーティングローラー
■ シーターの速度はコントローラーパネルから制御します。フルライン全体には 1 つの電子キャビネットがあり、すべてのラインがプログラムされた PLC を通じて相互に接続されており、それぞれが独自の独立した制御パネルを備えています。
■ パン生地プレシーター: 最高品質の優れた重量制御により、あらゆる種類のストレスのない生地シートを生成します。生地に優しい取り扱いのため、生地の構造はそのままです。生地の種類に応じて、いくつかのソリューションをご用意しています。
■ 連続シーティング: 生地シートの厚さの最初の縮小は、連続シーティング ローラーによって行われます。当社独自の非粘着性ローラーにより、水分の割合が高い種類の生地を加工することができます。
■ 縮小ステーション: 生地シートはローラーを通過しながら最終的な厚さまで縮小されます。

3. 生地シートのカットと丸め
■ ワイド 生地シートをレーンにカットし、これらの生地レーンを広げる作業が 1 つのモジュールで行われるようになりました。軽量でユニークなフィット感のツールで構成されています。生地をシールしてカットするために、1 セットのカッティング ナイフが開発されました。切断ナイフの重量が軽いため、コンベヤベルトの寿命にかかる圧力が低くなり、寿命が長くなります。散布ツールを別の方法で適用することで、時間の経過による変化が軽減されます。
■ ロールパンタイプの製造には成形テーブル（ローリングシート）が必要です。チェンピン成形テーブルの優れた性能はそのままに、両側からのアクセスを最適化することで、清掃のしやすさと素早い段取り替えを実現しました。両手操作の採用により、一人の作業者が上部ベルトを素早く人間工学的に動かすことができるため、段取り替えの効率が向上しました。
■ 各ユニットの両側にあるラウンドエッジとフルオープンカバーをシステム全体に適用します。作業ステーション間のスペースを最適化することで、プロセスの可能な限り最高のアクセス性と可視性が実現されます。機械に取り付けられるツールはスタンドオフで取り付けられます。清掃活動を最適化するために、1 インチの最小距離が適用されます。全体的な安全性は、安全ロックの適用によって保証されます。追加ハンドル付き軽量安全カバー 生地リサイクルシステムにより人間工学に基づいた操作が可能
■丸めた後は整列機に移し、次は「焼き」です。

4. 最終製品

角切り後のバゲットの写真

チャバタ/バゲットパン生産ライン機械の写真