世界トップ10のパラタプレス・フィルム機サービスプロバイダー – CHENPINが首位を獲得

パラタのプレス機とフィルム成形機は、最終製品の品質を決定づける役割を果たします。厚さの均一性、表面の滑らかさ、そして構造の完全性は、調理後のサクサク感や冷凍・包装時の硬さに直接影響します。大規模に生産を行うメーカーにとって、これらの機械は手作業によるプレス結果を再現すると同時に、長い生産サイクルを通して信頼性を維持する必要があります。

パラタ専用プレスソリューションに対する市場の需要

パラタ市場は、伝統的な生食から冷凍、冷蔵、そしてフードサービス向けの形態へと拡大しています。この変化により、折り込み、層状化、部分加熱、冷凍といった下流工程に適した均一な生地シートを成形できる精密成形機の必要性が高まっています。

手作業によるプレス方法は熟練労働者に大きく依存しており、標準化が困難です。圧力、厚み、塗布方法のばらつきは、調理ムラや食感のばらつきにつながることがよくあります。労働力不足と品質要求の高まりに伴い、メーカーは様々な生産構成に統合可能なスタンドアロンのプレス機およびフィルム機への投資を進めています。そのため、プレス機とフィルム機は、機器サプライヤーを評価する際の重要なポイントとなっています。

パラタプレス＆フィルムマシンの実際の機能

パラタプレス・フィルム成形機は、生地の平坦化、直径サイズ制御、そして上下面へのフィルムラミネートという3つの主要機能を実行するように設計されています。生地は機械に投入され、制御された機械力で均一なシート状にプレスされます。このプレス機構により、バッチ間での直径と厚さの安定性が確保され、手作業によるばらつきが低減されます。

同時に、プレス工程で生地に食品安全フィルムを塗布します。このコーティングにより、冷凍、保存、解凍中にシート同士がくっつくのを防ぎ、食べる前に簡単に剥がして取り扱うことができます。また、その後の折りたたみや重ねる作業も容易になり、調理後のパラタ特有のサクサクとした食感も維持されます。プレスされた生地は、搬送システムによって次の加工工程へとスムーズに搬送され、形状が崩れることはありません。

高度な機械では、オペレーターがプレス力、シート径、製品形状を調整できます。この柔軟性は、複数のパラタのスタイルを共通の設備で製造するメーカーにとって特に重要です。