自動トルティーヤラインによるバランス生産について

当サイトをご利用のお客様からトルティーヤの生産ラインのバランスについてお電話をいただくことが多いため、今日はチェンピン編集長がトルティーヤの生産ラインのバランスについてご説明させていただきます。

流れ作業の生命力が強いのは、作業の細分化を実現しているからである。かつて、自動車産業は純粋に手作りの工場であり、すべての見習いは車の製造プロセスを習得するために 28 か月以上のトレーニングと学習を受けなければなりませんでした。組立ラインは自動車の組立工程をいくつかのサブ工程に分割し、さらにこれらのサブ工程を細分化します。一人一人が責任を負うのはほんの一部にすぎません。業務を細分化することで労働効率が向上し、全体の効率が向上します。

プロセス同期としても知られる生産ラインのバランスは、ステーションのサイクル タイムが生産ラインのビートまたはビートの整数倍になるように、技術的な組織的手段を通じて生産ラインの稼働時間を調整することです。

生産ラインのバランスを示す重要な指標は生産ラインバランス率です。

各製品の稼働時間を 100 秒とすると、パイプライン全体のサイクルタイムは 80 秒となり、待ち時間の無駄な時間は 20 秒となりバランスが崩れます。 20 秒待つ無駄をなくすことができれば、製品の作業時間は 80 秒となり、同じパイプラインに必要な人員は 8 人だけになります。このときのパイプラインのバランス率は100%です。 100% の残高率とは次のことを意味します。

1. ワークステーション間で待つ必要がなく、生産能力は前後で同じです。生産ラインからは「一個完成したので、次の製品が来ます」という声だけだった。

2. 生産ラインは同じステーションリズム、同じ勢いで無理なリズムのない流れ生産を実現します。

3. 残高損失時間は 0 であり、アイドル状態の従業員はいません。

オペレータの習熟度や疲労の変化に伴い、各ステーションの稼働サイクルタイムは変動曲線を描き、作業現場全体のバランス率も変動曲線を描きます。

上記は、トルティーヤ生産ラインごとのバランス生産に関する関連相談を整理するためのエディタです。このコンテンツを共有することで、全員がトルティーヤの生産ラインのバランスをある程度理解することができます。トルティーヤの製造ラインについてより深く知りたい場合 市場情報については、当社の営業担当者にお問い合わせいただくか、Chenpin に現地視察に行き、交換について相談することができます。