Lacha Paratha-productielijnmachine CPE-3368
CPE-3368 Lacha Paratha-productielijnmachine
Maat | (L)27.820 mm * (B)1.490 mm * (H)2.400 mm |
Elektriciteit | 3 fasen, 380 V, 50 Hz, 19 kW |
Sollicitatie | Lacha Paratha, dunne deegproducten |
Capaciteit | 9.300 (stuks/uur) |
Modelnr. | CPE-3368 |
CPE-788B Paratha deegbalpers- en filmmachine
Maat | (L)3.950 mm * (L)920 mm * (H)1.360 mm |
Elektriciteit | Eénfase, 220 V, 50 Hz, 0,4 kW |
Sollicitatie | Paratha-deegfolie bedekken (verpakken) en persen |
Capaciteit | 1.500-3.200 (stuks/uur) |
productgewicht | 50-200 (g/stks) |
Lacha Paratha
Sesam taart
Paratha
Gebakken taart
1. Deegtransportapparaat
Nadat het deeg is gemengd, wordt het gedurende 20-30 minuten ontspannen en vervolgens op het deegtransportapparaat geplaatst.Hier wordt het deeg naar de volgende productielijn gebracht.
2. Doorlopende folieroller
■ Deegbal wordt nu verwerkt tot een doorlopende velroller. Deze roller versterkt de gluten om meer te mengen en te verspreiden.
■ De snelheid van de vellenmachine wordt geregeld vanaf het bedieningspaneel.De hele volledige lijn heeft één elektronische kast, ze zijn allemaal met elkaar verbonden via een geprogrammeerde PLC en elk heeft zijn eigen onafhankelijke bedieningspaneel.
■ Deegvoorvellers: genereer stressvrije deegvellen van elk type met uitstekende gewichtscontrole en de hoogste kwaliteit.Door de deegvriendelijke bediening blijft de deegstructuur onaangetast.
■ Beplatingstechnologie heeft de voorkeur boven het traditionele systeem, omdat beplating belangrijke voordelen biedt.Met de folie kan een grote verscheidenheid aan deegsoorten worden verwerkt, van 'groen' tot voorgefermenteerd deeg, allemaal op hoge capaciteit
3. Uitschuifapparaat voor deegvel
Hier wordt het deeg uitgebreid uitgestrekt tot dunne platen.En wordt vervolgens naar de volgende productielijn vervoerd.
4. Oliën, rollen van plaatapparaat
■ Oliën en rollen van plaat wordt in deze lijn gedaan en als u uien wilt verspreiden, kan deze functie ook in deze lijn worden toegevoegd.
■ Er wordt olie in de trechter gevoerd en de olietemperatuur is instelbaar.warm oliën gebeurt zowel van boven als van onderen
■ De reinigingshopper heeft een uitgang omdat er een olie-uitlaatpomp aan de onderkant van de transportband aanwezig is
■ Nadat de olie is gedruppeld, wordt deze automatisch in de hele plaat geborsteld terwijl deze verder beweegt.
■ Beide zijkalibrators zorgen voor een fijne uitlijning van de plaat en het afval wordt automatisch opgeslagen via de transportband naar de trechter.
■ Na het oliën wordt het vel precies in twee helften verdeeld en gerold om lagen te maken.
■ Siliciumuien- of bloemstrooitrechter optioneel verkrijgbaar.
5. Deegontspannend transportapparaat
■ Hier wordt de deegbal ontspannen naar verschillende transportbanden getransporteerd.
■ Warme olie wordt hier afgekoeld om het droog te maken
6. Verticale snijtransporteur
Het deeg wordt hier nu verticaal gesneden en overgebracht naar het volgende deel van de lijn dat aan het rollen is.
Nu zijn de deeglijnen klaar om hier te worden gerold. Nadat het deeg is gerold, kan het nu naar de CPE-788B gaan om te filmen en te persen.