Automatische pizzaproductielijnmachine

1. Deegtransportband
■Na het mengen van het deeg laat het 20-30 minuten rusten. En na de gisting wordt het op een deegtransportapparaat geplaatst. Vanaf dit apparaat wordt het vervolgens overgebracht naar deegrollers.
■Automatisch uitlijnen vóór overdracht naar per sheeter.

2. Pre-sheeter- en continue folierollen
■ In deze plaatrollen wordt nu plaat verwerkt. Deze rol verbetert het deeggluten uitgebreid verspreiden en mengen.
■ Beplatingstechnologie heeft de voorkeur boven het traditionele systeem, omdat beplating belangrijke voordelen biedt. Met folie kan een grote verscheidenheid aan deegsoorten worden verwerkt, van 'groen' tot voorgefermenteerd deeg, allemaal op hoge capaciteit
■ Door het gebruik van stressvrije deegrollers en lamineertechnologie kunt u vrijwel elke gewenste deeg- en broodstructuur realiseren
■ Continu uitrolapparaat: de eerste vermindering van de dikte van het deegvel wordt gedaan door een continu uitrolapparaat. Door onze unieke niet-klevende rollen zijn wij in staat deegsoorten met een hoog waterpercentage te verwerken.

3. Pizza snijden en aanleggen van schijf
■ Dwarswals: ter compensatie van de eenzijdige verkleining van de verkleiningsstations en om het deegvel in dikte aan te passen. Het deegvel zal in dikte afnemen en in breedte toenemen.
■ Reductiestation: de dikte van het deegvel wordt verminderd terwijl het door de rollen gaat.
■ Product snijden en aandokken (schijfvormen): producten worden uit het deegvel gesneden. Docking zorgt ervoor dat de producten hun typische oppervlak ontwikkelen en zorgt ervoor dat er tijdens het bakken geen belletjes op het productoppervlak ontstaan. Afval wordt via de transportband teruggestuurd naar de verzamelaar.
■ Na het snijden en dokken wordt het overgebracht naar een automatische tray-schikmachine.