Machine automatique de ligne de production de pizza
Ligne de production automatique de pizzas CPE-2370
Boule de pâte Paratha formant les détails de la ligne.
Taille | (L)15 160 mm * (L)2 000 mm * (H)1 732 mm |
Électricité | Triphasé, 380 V, 50 Hz, 9 kW |
Application | Fond de pizza |
Capacité | 1 800-4 100 (pièces/heure) |
Diamètre de production | 530 mm |
Numéro de modèle. | CPE-2370 |
1. Convoyeur de pâte
■Après avoir mélangé la pâte, elle repose pendant 20 à 30 minutes.Et après la fermentation, il est ensuite placé sur un dispositif de transport de pâte.Depuis cet appareil, il est ensuite transféré vers des rouleaux à pâte.
■Alignement automatique avant transfert vers chaque laminoir.
2. Rouleaux de pré-découpe et de feuilles continues
■ La feuille est maintenant traitée dans ces rouleaux à feuilles.Ces rouleaux permettent de répartir et de mélanger largement le gluten de la pâte.
■ La technologie de mise en feuilles est préférée au système traditionnel car la mise en feuilles offre des avantages importants.Le laminage permet de traiter une grande variété de types de pâte, de la pâte « verte » à la pâte pré-fermentée, le tout à des capacités élevées.
■ En utilisant des laminoirs sans stress et une technologie de laminage, vous pouvez obtenir pratiquement n'importe quelle structure de pâte et de pain souhaitée.
■ Laminoir en continu : la première réduction de l'épaisseur de la feuille de pâte est réalisée par un laminoir en continu.Grâce à nos rouleaux antiadhésifs uniques, nous sommes en mesure de traiter des types de pâte avec un pourcentage d'eau élevé.
3. Découpe de pizza et formation de disques d'accueil
■ Rouleau croisé : pour compenser la réduction unilatérale des postes de réduction et ajuster la feuille de pâte en épaisseur.La feuille de pâte va diminuer en épaisseur et augmenter en largeur.
■ Station de réduction : l'épaisseur de la feuille de pâte est réduite lors du passage dans les rouleaux.
■ Découpe et accostage des produits (Formage de disque) : les produits sont découpés dans la feuille de pâte.L'amarrage garantit que les produits développent leur surface typique et garantit qu'il n'y a pas de bulles sur la surface du produit pendant la cuisson.Les déchets sont renvoyés par le convoyeur au collecteur.
■ Après la découpe et l'amarrage, il est ensuite transféré vers une machine automatique de rangement des plateaux.