Ligne de production automatique de pain ciabatta/baguette
Ligne de production automatique de pain ciabatta/baguette CP-6580
Détails de la ligne de formation de boules de pâte Paratha.
Taille | (L)16 850 mm * (l)1 800 mm * (H)1 700 mm |
Électricité | 3PH, 380 V, 50 Hz, 15 kW |
Application | Pain ciabatta/baguette |
Capacité | 1 800-4 100 (pièces/h) |
Diamètre de production | 530 mm |
Numéro de modèle | CPE-6580 |

Pain baguette
1. Découpeuse de pâte
Après avoir mélangé la pâte et l'avoir fait lever, elle est ensuite placée sur cette trémie pour la segmentation de la pâte.
2. Rouleaux de pré-laminage et de laminage continu
■ La vitesse de la lamineuse est contrôlée depuis le panneau de commande. La ligne est équipée d'une armoire électronique unique : tous les éléments de la ligne sont interconnectés par un automate programmable et disposent chacun de leur propre panneau de commande indépendant.
■ Prélaminoirs à pâte à pain : ils produisent des pâtes de tout type sans stress, avec un excellent contrôle du poids et une qualité optimale. La structure de la pâte est préservée grâce à une manipulation douce. Nous proposons plusieurs solutions, selon le type de pâte.
■ Laminage continu : la première réduction de l'épaisseur de la pâte est effectuée par un laminoir continu. Grâce à nos rouleaux antiadhésifs uniques, nous pouvons traiter des pâtes à forte teneur en eau.
■ Poste de réduction : la feuille de pâte est réduite à son épaisseur finale lors de son passage entre les rouleaux.
3. Découpe et étalement de la pâte
■ La découpe et l'étalement de la pâte en bandes larges sont désormais assurés par un seul module. Ce dernier est composé d'outils légers et spécialement conçus. Un jeu de couteaux a été développé pour sceller et découper la pâte. Grâce à leur légèreté, les couteaux exercent une pression moindre sur la bande transporteuse et prolongent sa durée de vie. Le changement de vitesse est réduit grâce à une utilisation différente des outils d'étalement.
■ Une table de moulage (feuille de laminage) est nécessaire pour produire des types de pain roulé. Les performances exceptionnelles de la table de moulage ChenPin restent intactes. Cependant, la facilité de nettoyage et le changement rapide sont réalisés en créant une accessibilité optimale des deux côtés. Un fonctionnement sûr est obtenu grâce à l'utilisation d'une opération à deux mains. Parce qu'un seul opérateur peut déplacer la bande supérieure rapidement et de manière ergonomique, l'efficacité du changement est améliorée.
■ Des bords arrondis et des capots à ouverture complète de chaque côté de chaque unité sont utilisés sur l'ensemble du système. L'optimisation de l'espace entre les postes de travail garantit une accessibilité et une visibilité optimales. Les outils fixés à la machine sont fixés avec des entretoises. Une distance minimale de 2,5 cm est respectée pour optimiser les opérations de nettoyage. La sécurité globale est garantie par des verrous de sécurité. Des capots de sécurité légers avec poignées supplémentaires et un système de recyclage de la pâte permettent une utilisation ergonomique.
■ Après l'avoir roulé, il est transféré sur la machine à disposer les plaques et prêt pour la partie suivante « c'est la cuisson »
4. Produit final
Photo de baguette après découpe
Photo de la machine de production de pain Ciabatta / Baguette