Roti Ekoizpen Line Makina CPE-650

Xehetasun Teknikoak

Argazki xehatuak

Ekoizpen Prozesua

Kontsulta

Roti Ekoizpen Line Makina CPE-650

Makinaren zehaztapena:

Tamaina (L) 22.610 mm * (W) 1.580 mm * (H) 2.280 mm
Elektrizitatea 3 fasea, 380 V, 50 Hz, 53 kW
Edukiera 3.600 (pz/h)
Eredu zenbakia. CPE-650
Prentsa tamaina 65*65 cm
Labea Hiru maila
Hoztea 9 maila
Kontrako pilatzailea 2 ilara edo 3 ilara
Aplikazioa Tortilla, Roti, Chapati, Lavash, Burrito

Roti (chapati izenez ere ezagutzen dena) Indiako azpikontinenteko jatorrizko ogi biribila da, gari osoko irinaz egina, tradizionalki gehu ka atta bezala ezagutzen dena, eta ore batean konbinatzen den urarekin. Roti mundu osoko herrialde askotan kontsumitzen da. Bere ezaugarri definitzailea legamia gabekoa dela da. Indiako azpikontinenteko Naan, aldiz, legamia-legamia duen ogia da, kulcha bezala. Mundu osoko ogiak bezala, roti beste elikagai batzuen osagarri nagusia da. Roti gehienak prentsa beroaren bidez fabrikatzen dira gaur egun. Flatbread prentsa beroaren garapena ChenPin-en oinarrizko espezializazioetako bat da. Prentsa beroko errotiak gainazaleko ehundura leunagoak dira eta beste erroti batzuk baino biribilgarriagoak dira.

Argazki xehetasun gehiago lortzeko, egin klik argazki zehatzetan.

Ekoizpen Prozesua:

cd5abeb96eb88a47008139b9cf5ffbe

Makina honek ekoizten dituen elikagaiak:

Tortilla/ Roti

1592878279

Tortilla/Roti


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • 1. Roti Prentsa bero hidraulikoa
    ■ Segurtasun-blokeoa: ore-bolak uniformeki sakatzen ditu ore-bolen gogortasuna eta formak eragin gabe.
    ■ Produktibitate handiko prentsatzeko eta berotzeko sistema: 8-10 hazbeteko produktuen 4 pieza aldi berean eta 6 hazbeteko 9 pieza sakatzen ditu. Batez besteko ekoizpen-gaitasuna segundoko pieza 1 da. Minutu bakoitzeko 15 ziklotan exekutatu daiteke eta prentsaren tamaina 620 * 620 mm-koa da
    ■ Ore-bola-garraiatzailea: ore-bolan arteko distantzia automatikoki kontrolatzen dute sentsoreek eta 2 edo 3 lerroko garraiagailuek.
    ■ Prentsatzean produktuaren kokapenaren kontrol handia, produktuaren koherentzia areagotzeko, hondakinak minimizatzeko.
    ■ Tenperatura-kontrol independenteak goiko zein beheko plaka beroetarako
    ■ Prentsa beroko teknologiak errotiaren biribilgarritasuna hobetzen du.

    Tortilla ekoizteko lerro automatikoa11

    Argazkia Roti Hydraulic hot press

    2. Hiru geruza/mailako tunel labea
    ■ Erregailuen eta goiko/beheko labeko tenperaturaren kontrola independentea. Piztu ondoren, erregailuak automatikoki kontrolatzen dira tenperatura sentsoreek tenperatura konstantea ziurtatzeko.
    ■ Suaren hutsegitearen alarma: suaren hutsegitea hauteman daiteke.
    ■ Tamaina: 4,9 metro luzeko labea eta 3 maila, bi aldeetatik erroti labea hobetuko duena.
    ■ Gozogintzan eraginkortasun eta uniformetasun handiena eskaintzea.
    ■ Tenperatura-kontrol independenteak. 18 Pizgailua eta pizteko barra.
    ■ Erregailuaren sugarra doitzea eta gas bolumena
    ■ Tenperatura automatikoa erregula daiteke behar den tenperatura elikatu ondoren.

    Tortillarako hiru mailatako tunel-labearen argazkia

    Rotirako hiru mailatako tunel-labearen argazkia

    3. Hozteko sistema
    ■ Tamaina: 6 metro luze eta 9 maila
    ■ Hozteko haizagailu kopurua: 22 haizagailu
    ■ Altzairu herdoilgaitzezko 304 sareko uhal garraiatzailea
    ■ Maila anitzeko hozte-sistema ontziratu aurretik labean produktuaren tenperatura murrizteko.
    ■ Abiadura aldakorreko kontrolaz, unitate independenteez, lerrokatze gidez eta airearen kudeaketaz hornitua.

    Tortillarako hozteko garraiatzailea

    Rotirako hozte-garraiatzailea

    4. Kontrako pilatzailea
    ■ Metatu erroti pilak eta mugitu errotiak fitxategi bakarrean ontziak elikatzeko.
    ■ Produktuaren zatiak irakurtzeko gai.
    ■ Sistema pneumatikoarekin eta hopperarekin produktuaren mugimendua kontrolatzeko erabiltzen dira pilatzen diren bitartean metatzen den.

    Tortillarako Counter Stacker makinaren argazkia

    Rotirako Counter Stacker makinaren argazkia

    Tortilla Ekoizpen Lineako makinen lan prozesua

    Roti Produkzio-lerro automatikoko makinen lan-prozesua

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu