Màquina de línia de producció Lacha Paratha CPE-3368
CPE-3368 Màquina de línia de producció Lacha Paratha
Mida | (L) 27.820 mm * (A) 1.490 mm * (Al) 2.400 mm |
Electricitat | Trifàsic, 380 V, 50 Hz, 19 kW |
Aplicació | Lacha Paratha, productes de pasta fina |
Capacitat | 9.300 (unitats/hora) |
Model núm. | CPE-3368 |
Màquina de premsa i filmació de boles de massa CPE-788B Paratha
Mida | (L) 3.950 mm * (L) 920 mm * (Al) 1.360 mm |
Electricitat | Monofàsica, 220 V, 50 Hz, 0,4 kW |
Aplicació | Cobriment de film pastís Paratha (Embalatge) i premsat |
Capacitat | 1.500-3.200 (unitats/hora) |
Pes del producte | 50-200 (g/pcs) |
Lacha Paratha
Pastís de sèsam
Paratha
Pastís al forn
1. Dispositiu de transport de massa
Després de barrejar la massa, es relaxa durant 20-30 minuts i després es col·loca al dispositiu de transport de massa. Aquí la massa es transporta a la següent línia de producció.
2. Roller de fulla contínua
■ La bola de massa es processa ara en un rodet de làmina contínua. Aquests rodets augmenten el gluten per barrejar i repartir més.
■ La velocitat de la laminadora es controla des del panell de control. Tota la línia completa té un armari electrònic, tots estan connectats entre si mitjançant un PLC programat i cadascun té el seu propi panell de control independent.
■ Prelaminadores de massa: genereu fulls de massa sense estrès de qualsevol tipus amb un excel·lent control del pes amb la màxima qualitat. L'estructura de la massa no es toca a causa de la manipulació amigable de la massa.
■ La tecnologia de làmina es prefereix per sobre del sistema tradicional perquè les làmines ofereixen avantatges importants. La làmina permet manipular una gran varietat de tipus de masses, des de masses "verdes" fins a masses prefermentades, totes amb altes capacitats.
3. Dispositiu d'extensió de làmina de massa
Aquí la massa s'estén àmpliament en una làmina fina. I després es trasllada a la següent línia de producció.
4. Dispositiu d'oli, enrotllament de làmines
■ L'oli, el rodatge de làmina s'ha fet en aquesta línia i també si es vol escampar la ceba aquesta característica també es pot afegir en aquesta línia.
■ L'oli s'alimenta a la tremuja i la temperatura de l'oli és ajustable. l'oli calent es fa tant des de dalt com de baix
■ La tremuja de neteja és la sortida, ja que la bomba de sortida d'oli està disponible a la part inferior de la cinta transportadora
■ Després de caure l'oli, es raspalla automàticament en fulla sencera mentre avança.
■ Els dos calibradors laterals donen una alineació fina a la làmina i els residus s'emmagatzemen automàticament a través de la cinta transportadora fins a la tremuja.
■ Després d'oliar la làmina es divideix amb precisió en dues meitats i s'enrotlla per fer capes.
■ Tremuja de ceba o farina de silicona disponible com a opcional.
5. Dispositiu de transport relaxant de massa
■ Aquí la bola de massa es transmet a molts nivells de transportadors.
■ L'oli calent es refreda aquí per assecar-lo
6. Transportador de tallador vertical
La massa ara es talla verticalment aquí i es transfereix a la següent part de la línia que està rodant.
Ara les línies de massa estan a punt per enrotllar-se aquí, després de l'enrotllament de la massa, ara pot entrar al CPE-788B per filmar i premsar.