Línia de producció de pa Ciabatta/Panini-CPE-6680

1. Trossos de massa
Després de barrejar i fermentar la massa, es col·loca en aquesta tremuja per a la segmentació de la massa

2. Rodets de xapa prèvia i fulla contínua
■ La velocitat de la laminadora es controla des del panell de control. Tota la línia completa té un armari electrònic, tots estan connectats entre si mitjançant un PLC programat i cadascun té el seu propi panell de control independent.
■ Prelaminadores de massa de pa: generen fulls de massa sense estrès de qualsevol tipus amb un excel·lent control del pes amb la màxima qualitat. L'estructura de la massa no es toca a causa de la manipulació amigable de la massa. Tenim diverses solucions disponibles, segons el tipus de massa.
■ Làmina contínua: la primera reducció del gruix de la làmina de massa es realitza mitjançant un corró de làmina contínua. A causa dels nostres rodets antiadherents únics, podem processar tipus de massa amb un alt percentatge d'aigua.
■ Estació de reducció: la làmina de massa es redueix al seu gruix final mentre passa pels rodets.

3. Tallar i enrotllar fulls de massa

■ Ample El tall de la làmina de massa en carrils i l'escampament d'aquests carrils de massa es fa ara per un mòdul. Consisteix en eines de pes lleuger i d'ajust únic. Es desenvolupa un conjunt de ganivets de tall per segellar i tallar la massa. A causa del pes lleuger dels ganivets de tall, s'aplica una pressió més baixa sobre la vida útil de la cinta transportadora i augmenta la vida útil. El canvi en el temps es redueix aplicant les eines d'escampament d'una manera diferent.
■ Es necessita una taula d'emmotllament (full enrotllable) per produir tipus de pa enrotllat. El rendiment excel·lent de la taula d'emmotllament ChenPin es manté intacta. No obstant això, la facilitat de neteja i el canvi ràpid s'aconsegueix creant una accessibilitat òptima des dels dos costats. S'aconsegueix un funcionament segur mitjançant ús de l'operació amb doble mà Com que un sol operador pot moure el cinturó superior de manera ràpida i ergonòmica, l'eficiència del canvi millora.
■ En tot el sistema s'apliquen vores arrodonides i cobertes d'obertura total a banda i banda de cada unitat. La millor accessibilitat i visibilitat possible del procés s'aconsegueix optimitzant l'espai entre els llocs de treball. Les eines que estan connectades a la màquina es munten amb separadors. S'aplica una distància mínima d'1 polzada per optimitzar les activitats de neteja. La seguretat global està garantida per l'aplicació de panys de seguretat. Cobertes de seguretat lleugeres amb nanses addicionals El sistema de reciclatge de massa permet un funcionament ergonòmic
■ Després d'enrotllar-lo, cal transferir-lo a la màquina d'arranjar safates i llest per a la següent part "que és la cocció"

4. Producte final

Foto de Panini després de tallar daus