Ciabatta/Panini Ekmek Üretim Hattı-CPE-6680
CPE-6680 Otomatik Ciabatta/Panini Ekmek Üretim Hattı
Paratha hamur topu şekillendirme hattı ayrıntıları.
Boyut | (U)19.240 mm * (G)3.200 mm * (Y)2.950 mm |
Elektrik | 3PH,380V, 50Hz, 18kW |
Başvuru | Ciabatta/Panini Ekmeği |
Kapasite | 36.000(adet/saat) |
Ürün boyutu | özelleştirilebilir |
Model Numarası | CPE-6680 |
1. Hamur Parçalayıcı
Hamur karıştırıldıktan ve mayalandıktan sonra hamurun bölümlere ayrılması için bu hazneye yerleştirilir.
2. Ön Kaplama ve Sürekli Kaplama Silindirleri
■ Tabakalama hızı kontrol panelinden kontrol edilir. Tüm hattın bir elektronik kabini var, hepsi programlanmış PLC aracılığıyla birbirine bağlı ve her biri kendi bağımsız kontrol paneline sahip.
■ Ekmek hamuru ön tabakalama makineleri: en yüksek kalitede mükemmel ağırlık kontrolü ile her türde gerilimsiz hamur tabakaları üretir. Hamur dostu kullanım sayesinde hamurun yapısına dokunulmaz. Hamur türüne bağlı olarak çeşitli çözümlerimiz mevcuttur.
■ Sürekli tabakalama: Hamur tabakasının kalınlığının ilk azaltılması, sürekli bir tabakalama silindiri ile yapılır. Benzersiz yapışmaz merdanelerimiz sayesinde su oranı yüksek hamur türlerini işleyebiliyoruz.
■ İndirgeme istasyonu: Hamur tabakası merdanelerden geçerken son kalınlığına indirilir.
3. Hamur tabakasının kesilmesi ve yuvarlanması
■ Geniş Hamur tabakasının şeritler halinde kesilmesi ve bu şeritlerin yayılması artık tek modül ile yapılmaktadır. Hafif, benzersiz uyum takımlarından oluşur. Hamuru kapatmak ve kesmek için bir set kesme bıçağı geliştirilmiştir. Kesme bıçaklarının hafif olması nedeniyle konveyör bant ömrüne daha az basınç uygulanarak ömrü artırılır. Yayma aletlerinin farklı bir şekilde uygulanmasıyla zaman içindeki değişim azaltılır.
■ Rulo ekmek türlerini üretmek için bir kalıplama masası (Hadde sacı) gereklidir. ChenPin kalıplama masasının olağanüstü performansına dokunulmaz. Bununla birlikte, her iki taraftan da optimum erişilebilirlik yaratılarak temizleme kolaylığı ve hızlı değişim sağlanır. Güvenli çalışma, Çift elle çalıştırmanın kullanılması Tek bir operatörün üst kayışı hızlı ve ergonomik bir şekilde hareket ettirebilmesi nedeniyle, geçiş verimliliği artırılmıştır.
■ Sistem genelinde her ünitenin her iki yanında yuvarlatılmış kenarlar ve tam açılır kapaklar uygulanmıştır. Sürecin mümkün olan en iyi erişilebilirliği ve görünürlüğü, çalışma istasyonları arasındaki boşluğun optimize edilmesiyle elde edilir. Makineye takılan aletler ayırıcılarla monte edilir. Temizleme faaliyetlerini optimize etmek için minimum 1 inç mesafe uygulanır. Genel güvenlik, emniyet kilitlerinin uygulanmasıyla garanti edilir. Ekstra kulplu hafif emniyet kapakları Hamur geri dönüşüm sistemi ergonomik çalışmayı sağlar
■ Yuvarlandıktan sonra tepsi düzenleme makinesine aktarılır ve bir sonraki “pişirme” aşamasına geçmeye hazır olur.
4. Nihai Ürün
Panini'nin küp küp doğrandıktan sonraki fotoğrafı