CPE-3368F Köttpaj produktionslinje maskin

Tekniska detaljer

Detaljerade foton

Produktionsprocess

Förfrågan

CPE-3368F Köttpajproduktionslinjemaskin

Maskinspecifikation:

Storlek	(L) 19 835 * (B) 2 050 * (H) 2 400 mm
Elektricitet	380V, 3-fas, 50/60Hz, 17kW
Ansökan	Köttpaj
Kapacitet	3 600–4 200 (st/timme)
Modellnr.	CPE-3368F

Produktionsprocess:

Maten som produceras av denna maskin:

Lacha Paratha

Salladslöksparatha

Tongguan flatbröd

Bakverk

Tidigare: CPE-3368+800F Förkokt paratha produktionslinjemaskin

Nästa: CPE-3300 Tongguan plattbrödsproduktionslinjemaskin

1. Degtransportanordning
Efter att degen har blandats får den vila i 20–30 minuter och placeras sedan på degtransportören. Här transporteras degen till nästa produktionslinje.

2. Kontinuerlig arkrulle
■ Degbollen bearbetas nu till en kontinuerlig arkvals. Dessa valsar ökar gluten för att blandas och bredas ut mer.
■ Arkmaskinens hastighet styrs från kontrollpanelen. Hela linjen har ett elektroniskt skåp. Alla delar av linjen är anslutna till varandra via en programmerad PLC och har sin egen oberoende kontrollpanel.
■ Degförberedare: skapar stressfria degark av alla typer med utmärkt viktkontroll och högsta kvalitet. Degstrukturen förblir orörd tack vare den degvänliga hanteringen.
■ Arkteknik är att föredra framför det traditionella systemet eftersom arkteknik ger viktiga fördelar. Arkteknik gör det möjligt att hantera en mängd olika degtyper, från "grön" till förjäst deg, allt med hög kapacitet.

3. Degplåtsförlängningsanordning
Här spänns degen ut i stor utsträckning till tunna ark och transporteras sedan till nästa produktionslinje.

4. Oljning, valsning av arkanordning
■ Oljning och valsning av plåt utförs i denna linje och om man vill sprida lök kan denna funktion också läggas till i linjen.
■ Olja matas in i tratten och oljetemperaturen är justerbar. Varmoljan görs både uppifrån och underifrån.
■ Rengöringsbehållaren går ut eftersom oljeutloppspumpen finns på transportbandets undersida
■ Efter att oljan droppat borstas den automatiskt in i hela arket allt eftersom den rör sig framåt.
■ Kalibreringsverktygen på båda sidor ger finjustering av arket och spill lagras automatiskt via transportbandet till tratten.
■Fyllningsstation: Servostyrd doseringsteknik säkerställer exakt fyllning och säker tätning

■ Delnings- och formningsstation: Automatisk ekvidistant skärning i kombination med formning ger färdiga produkter med en snygg, enhetlig form och jämn storlek.