CPE-3300 टोंगगुआन फ्लॅटब्रेड उत्पादन लाइन मशीन

१. पीठ वाहून नेणारे उपकरण
पीठ मळून झाल्यावर ते २०-३० मिनिटे मुरवले जाते आणि नंतर पीठ वाहून नेणाऱ्या यंत्रावर ठेवले जाते. येथे पीठ पुढील उत्पादन प्रक्रियेत पुढे पाठवले जाते.

२. कंटिन्युअस शीट रोलर
■ कणकेचा गोळा आता सतत फिरणाऱ्या शीट रोलरमध्ये फिरवला जातो. हे रोलर ग्लूटेनला अधिक चांगल्या प्रकारे मिसळण्यास आणि पसरण्यास मदत करतात.
■ शीटरचा वेग कंट्रोलर पॅनलवरून नियंत्रित केला जातो. संपूर्ण लाइनमध्ये एकच इलेक्ट्रॉनिक कॅबिनेट आहे, लाइनमधील सर्व घटक प्रोग्राम केलेल्या पीएलसीद्वारे एकमेकांशी जोडलेले आहेत आणि प्रत्येकाचे स्वतःचे स्वतंत्र कंट्रोल पॅनल आहे.
■ डोह प्री-शीटर्स: उत्कृष्ट वजन नियंत्रणासह आणि सर्वोच्च गुणवत्तेसह, कोणत्याही प्रकारच्या पिठाच्या पातळ वळ्या सहज तयार करतात. पिठासाठी अनुकूल हाताळणीमुळे पिठाच्या रचनेला कोणताही धक्का लागत नाही.
■ पारंपरिक पद्धतीपेक्षा शीटिंग तंत्रज्ञानाला प्राधान्य दिले जाते कारण शीटिंगमुळे महत्त्वपूर्ण फायदे मिळतात. शीटिंगमुळे 'ग्रीन' (कच्च्या) पिठापासून ते पूर्व-आंबवलेल्या पिठापर्यंत, विविध प्रकारच्या पिठांवर उच्च क्षमतेने प्रक्रिया करणे शक्य होते.

३. कणकेचा थर पसरवणारे उपकरण
येथे कणकेला मोठ्या प्रमाणावर पातळ पत्र्यात पसरवले जाते. आणि मग ते पुढच्या उत्पादन प्रक्रियेत पाठवले जाते.

■ तुकडे करण्याची प्रक्रिया: बारीक आणि अचूकपणे तुकडे केल्यामुळे ब्रेडला त्याचे वैशिष्ट्यपूर्ण, खुसखुशीत आणि पातळ थर प्राप्त होतात.

■ लाटणे आणि आकार देणे: स्वयंचलित लाटणे आणि अचूक कापणी यांच्या संयोगामुळे केवळ टोंगगुआन फॅटब्रेडचा वैशिष्ट्यपूर्ण सर्पिल नमुनाच तयार होत नाही, तर पिठाचा प्रत्येक तुकडा आकार आणि वजनाने एकसारखा राहील याचीही खात्री होते.

■ विभाजन आणि आकार देणारे स्टेशन: स्वयंचलित समदूर कटिंग आणि मोल्ड शेपिंगच्या संयोजनामुळे तयार उत्पादनांना सुबक, एकसमान आकार आणि सुसंगत माप मिळते.

आता पिठाच्या रेषा लाटण्यासाठी तयार आहेत, पीठ लाटल्यानंतर ते फिल्मिंग आणि दाबण्यासाठी CPE-788B मध्ये जाऊ शकते.