Automaatne pizza tootmisliini masin

1. Taigna konveier
■Pärast taigna segamist lastakse 20-30 min puhata. Ja pärast kääritamist asetatakse see taigna edastamise seadmesse. Sellest seadmest kantakse see seejärel taignarullidele.
■Automaatne joondamine enne paberilehele ülekandmist.

2. Pre Sheeter & Continuous Sheeter rullid
■ Lehte töödeldakse nüüd nendes lehtrullides. Need rullid soodustavad taigna gluteeni ulatuslikku levikut ja segunemist.
■ Plekimistehnoloogiat eelistatakse traditsioonilisest süsteemist kõrgemale, kuna lehtedel on olulisi eeliseid. Lehtkiht võimaldab töödelda mitmesuguseid tainatüüpe, alates "rohelisest" kuni eelkääritatud taignani ja seda kõike suure võimsusega
■ Kasutades pingevabasid taignalehti ja lamineerimistehnoloogiat, saate saavutada põhimõtteliselt igasuguse soovitud taigna ja leiva struktuuri
■ Pidev lehtleht: esimene tainalehe paksuse vähendamine toimub pideva lehtpaberiga. Tänu meie ainulaadsetele mittekleepuvatele rullidele suudame töödelda kõrge veeprotsendiga tainatüüpe.

3. Pitsa lõikamine ja dokkimisketta vormimine
■ Ristrull: redutseerimisjaamade ühepoolse vähenemise kompenseerimiseks ja taignalehe paksuse reguleerimiseks. Taignalehe paksus väheneb ja laius suureneb.
■ Redutseerimisjaam: taignalehe paksust vähendatakse rullide läbimisel.
■ Toote lõikamine ja dokkimine (ketta vormimine): tooted lõigatakse taignalehest välja. Dokkimine tagab toodetele tüüpilise pinna väljakujunemise ning tagab, et küpsemise ajal ei tekiks toote pinnal mullitamist. Jäätmed tagastatakse konveieri kaudu kogujale.
■ Pärast lõikamist ja dokkimist kantakse see üle automaatsele salve paigutamise masinale.