Lacha Paratha உற்பத்தி வரி இயந்திரம் CPE-3268
CPE-3268 தானியங்கி Lacha Paratha மாவை பந்து உற்பத்தி வரி
அளவு | (L)25,160mm * (W)1,120mm * (H)2,240mm |
மின்சாரம் | 3 கட்டம்,380V,50Hz,17kW |
விண்ணப்பம் | லாச்சா பராத்தா, ஸ்பிரிங் ஆனியன் பை, மெல்லிய மாவு தயாரிப்புகள் |
திறன் | 2,100-6,300(பிசிக்கள்/மணிநேரம்) |
உற்பத்தி எடை | 50-200(கிராம்/பிசி) |
மாதிரி எண். | CPE-3268 |
CPE-788B பராத்தா மாவை பந்து அழுத்தி படமெடுக்கும் இயந்திரம்
அளவு | (L)3,950mm * (L)920mm * (H)1,360mm |
மின்சாரம் | ஒற்றை கட்டம்,220V,50Hz,0.4kW |
விண்ணப்பம் | பராத்தா பேஸ்ட்ரி படம் மூடுதல் (பேக்கிங்) மற்றும் அழுத்துதல் |
திறன் | 1,500-3,200(பிசிக்கள்/மணிநேரம்) |
தயாரிப்பு எடை | 50-200(கிராம்/பிசிக்கள்) |
1. மாவை கடத்தும் சாதனம்
மாவைக் கலந்த பிறகு, 20-30 நிமிடங்களுக்குத் தளர்த்தப்பட்டு, மாவை அனுப்பும் சாதனத்தில் வைக்கவும். இங்கே மாவை அடுத்த உற்பத்தி வரிசையில் கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
2. தொடர்ச்சியான தாள் உருளை
■ மாவு உருண்டை இப்போது தொடர்ச்சியான தாள் உருளையாக செயலாக்கப்படுகிறது. இந்த ரோலர் பசையம் கலந்து மேலும் பரவுகிறது.
■ ஷீட்டரின் வேகம் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்திலிருந்து கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. முழு வரியிலும் ஒரு எலக்ட்ரானிக் கேபினட் உள்ளது, இவை அனைத்தும் புரோகிராம் செய்யப்பட்ட பிஎல்சி மூலம் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த சுயாதீன கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தைக் கொண்டுள்ளன.
■ மாவை முன் தாள்கள்: எந்த வகையிலும் மன அழுத்தமில்லாத மாவுத் தாள்களை மிக உயர்ந்த தரத்தில் சிறந்த எடைக் கட்டுப்பாட்டுடன் உருவாக்கவும். மாவை நட்பான கையாளுதலின் காரணமாக மாவின் அமைப்பு தீண்டப்படாமல் உள்ளது.
■ ஷீட்டிங் தொழில்நுட்பம் பாரம்பரிய முறைக்கு மேலாக விரும்பப்படுகிறது, ஏனெனில் ஷீட்டிங் முக்கியமான பலன்களை வழங்குகிறது. 'பச்சை' முதல் புளிக்கவைக்கப்பட்ட மாவு வரை பலவிதமான மாவு வகைகளைக் கையாள்வதை ஷீட்டிங் சாத்தியமாக்குகிறது.
3. மாவை தாள் நீட்டிக்கும் சாதனம்
இங்கே மாவை மெல்லிய தாளில் பரவலாக நீட்டிக்கப்படுகிறது. பின்னர் அடுத்த தயாரிப்பு வரிசையில் கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
4. எண்ணெய், தாள் சாதனத்தை உருட்டுதல்
■ எண்ணெய் தடவுதல், தாள் உருட்டுதல் ஆகியவை இந்த வரிசையில் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் வெங்காயத்தைப் பரப்ப விரும்பினால் இந்த அம்சத்தையும் இந்த வரியில் சேர்க்கலாம்.
■ எண்ணெய் என்பது ஹாப்பருக்கு உணவாகும் மற்றும் எண்ணெயின் வெப்பநிலை சரிசெய்யக்கூடியது. சூடான எண்ணெய் மேல் மற்றும் கீழ் இருந்து செய்யப்படுகிறது
■ கன்வேயரின் அடிப்பகுதியில் ஆயில் எக்சிட் பம்ப் இருப்பதால், ஹாப்பர் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது
■ எண்ணெயைக் கீழே இறக்கிய பிறகு அது தானாக முன்னோக்கி நகரும்போது முழுத் தாளாகத் துலக்கப்படும்.
■ இரண்டு பக்க அளவீடும் தாளுக்கு நேர்த்தியான சீரமைப்பைக் கொடுக்கிறது மற்றும் கழிவுகள் தானாக கன்வேயர் மூலம் ஹாப்பருக்குச் சேமிக்கப்படும்.
■ எண்ணெய் தடவிய பிறகு, தாள் துல்லியமாக இரண்டாகப் பிரிக்கப்பட்டு, அடுக்குகளை உருவாக்கவும்.
■ சிலிக்கான் வெங்காயம் அல்லது மாவு தெளிக்கும் ஹாப்பர் விருப்பமாக கிடைக்கும்.
5. மாவை தளர்த்தும் சாதனம்
■ இங்கே மாவு பந்து தளர்வானது பல நிலை கன்வேயருக்கு அனுப்பப்படுகிறது.
■ வெதுவெதுப்பான எண்ணெயை உலர்த்துவதற்கு இங்கே குளிர்விக்கப்படுகிறது
6. செங்குத்து கட்டர் கன்வேயர்
மாவை இப்போது செங்குத்தாக வெட்டி, உருளும் கோட்டின் அடுத்த பகுதிக்கு மாற்றவும்.
இப்போது மாவு கோடுகள் இங்கே உருட்ட தயாராக உள்ளன. மாவை உருட்டிய பிறகு, அதை இப்போது படமாக்குவதற்கும் அழுத்துவதற்கும் CPE-788B க்குள் செல்லலாம்.