रोटी उत्पादन लाइन मेसिन CPE-650

1. रोटी हाइड्रोलिक हट प्रेस
■ सेफ्टी इन्टरलक: पीठो बलको कठोरता र आकारबाट प्रभावित नभई आटाका बलहरूलाई समान रूपमा थिच्नुहोस्।
■ उच्च-उत्पादकता थिच्ने र तताउने प्रणाली: एक पटकमा 8-10 इन्च उत्पादनहरूको 4 टुक्रा र 6 इन्चको 9 टुक्राहरू थिच्नुहोस्। औसत उत्पादन क्षमता 1 टुक्रा प्रति सेकेन्ड हो। यो 15 चक्र प्रति मिनेट मा चल्न सक्छ र प्रेस साइज 620 * 620mm छ
■ डफ बल कन्वेयर: डफ बलहरू बीचको दूरी स्वचालित रूपमा सेन्सरहरू र 2 पङ्क्ति वा 3 पङ्क्ति कन्वेयरहरूद्वारा नियन्त्रित हुन्छ।
■ फोहोर कम गर्दा उत्पादनको स्थिरता बढाउन थिच्दा उत्पादन स्थितिको उच्च नियन्त्रण।
■ दुबै माथि र तल्लो तातो प्लेटहरूको लागि स्वतन्त्र तापक्रम नियन्त्रणहरू
■ हट प्रेस टेक्नोलोजीले रोटीको रोलबिलिटी गुणलाई बढाउँछ।

रोटी हाइड्रोलिक हट प्रेस को फोटो

2. तीन तह/स्तर टनेल ओभन
■ बर्नर र माथि/तल बेकिंग तापक्रमको स्वतन्त्र नियन्त्रण। अन गरेपछि, बर्नरहरू स्वचालित रूपमा तापक्रम सेन्सरहरूद्वारा नियन्त्रित हुन्छन् स्थिर तापक्रम सुनिश्चित गर्न।
■ ज्वाला विफलता अलार्म: ज्वाला विफलता पत्ता लगाउन सकिन्छ।
■ साइज: ४.९ मिटर लामो ओभन र ३ लेभल जसले दुबै छेउमा रोटी बेक बढाउनेछ।
■ बेकिंगमा अधिकतम दक्षता र एकरूपता प्रदान गर्नुहोस्।
■ स्वतन्त्र तापक्रम नियन्त्रणहरू। 18 इग्निटर र इग्निशन बार।
■ स्वतन्त्र बर्नर ज्वाला समायोजन र ग्यास भोल्युम
■ आवश्यक तापक्रम खुवाउँदा स्वचालित तापमान समायोज्य।

रोटीको लागि तीन तहको टनेल ओभनको फोटो

3. शीतलन प्रणाली
■ साइज: ६ मिटर लामो र ९ स्तर
■ कुलिङ फ्यानहरूको संख्या: 22 फ्यानहरू
■ स्टेनलेस स्टील 304 जाल कन्वेयर बेल्ट
■ प्याकेजिङ अघि बेक्ड उत्पादनको तापक्रम घटाउनको लागि बहु-स्तरीय शीतलन प्रणाली।
■ चल गति नियन्त्रण, स्वतन्त्र ड्राइभहरू, पङ्क्तिबद्ध गाइडहरू र वायु व्यवस्थापनसँग सुसज्जित।

रोटीको लागि कूलिंग कन्वेयर

4. काउन्टर स्ट्याकर
■ रोटीको स्ट्याकहरू जम्मा गर्नुहोस् र प्याकेजिङ फिड गर्न रोटीलाई एउटै फाइलमा सार्नुहोस्।
■ उत्पादनका टुक्राहरू पढ्न सक्षम।
■ वायमेटिक प्रणालीसँग सुसज्जित र हपरलाई स्ट्याक गर्दा उत्पादनको गतिलाई नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ।

रोटीका लागि काउन्टर स्ट्याकर मेसिनको फोटो

स्वचालित रोटी उत्पादन लाइन मिसिन काम गर्ने प्रक्रिया