लाचा पराठा उत्पादन लाइन मशीन CPE-3268
CPE-3268 स्वयंचलित लाचा पराठा कणिक बॉल उत्पादन लाइन
आकार | (L)25,160mm * (W)1,120mm * (H)2,240mm |
वीज | 3 फेज,380V,50Hz,17kW |
अर्ज | लचा पराठा, स्प्रिंग ओनियन पाई, पातळ कणकेचे पदार्थ |
क्षमता | 2,100-6,300 (pcs/तास) |
उत्पादन वजन | ५०-२०० (ग्रॅम/पीसी) |
मॉडेल क्र. | CPE-3268 |

CPE-788B पराठा कणिक बॉल दाबणे आणि चित्रीकरण मशीन
आकार | (L)3,950mm * (L)920mm * (H)1,360mm |
वीज | सिंगल फेज,220V,50Hz,0.4kW |
अर्ज | पराठा पेस्ट्री फिल्म कव्हरिंग (पॅकिंग) आणि दाबणे |
क्षमता | 1,500-3,200(pcs/तास) |
उत्पादनाचे वजन | 50-200 (ग्रॅम/पीसीएस) |

1. कणिक पोहोचवणारे यंत्र
पीठ मिक्स केल्यानंतर 20-30 मिनिटांसाठी शिथिल केले जाते आणि नंतर पीठ पोहोचवण्याच्या यंत्रावर ठेवले जाते. येथे कणिक पुढील उत्पादन लाइनमध्ये पोहोचवले जाते.
2. सतत शीट रोलर
■ कणकेचा गोळा आता सतत शीट रोलरमध्ये प्रक्रिया केला जातो. हे रोलर ग्लूटेन मिक्स करण्यासाठी आणि अधिक पसरवण्यासाठी वाढवतात.
■ शीटरचा वेग कंट्रोलर पॅनेलवरून नियंत्रित केला जातो. संपूर्ण संपूर्ण लाईनमध्ये एक इलेक्ट्रॉनिक कॅबिनेट आहे सर्व लाइनचे आहेत ते प्रोग्राम केलेल्या PLC द्वारे एकमेकांशी जोडलेले आहेत आणि प्रत्येकाचे स्वतःचे स्वतंत्र नियंत्रण पॅनेल आहे.
■ पीठ प्री शीटर्स: उच्च गुणवत्तेवर उत्कृष्ट वजन नियंत्रणासह कोणत्याही प्रकारच्या तणावमुक्त कणकेची पत्रके तयार करा. पिठाच्या फ्रेंडली हाताळणीमुळे पीठाची रचना अस्पृश्य आहे.
■ पारंपारिक प्रणालीपेक्षा शीटिंग तंत्रज्ञानाला प्राधान्य दिले जाते कारण शीटिंग महत्त्वपूर्ण फायदे प्रदान करते. शीटिंगमुळे 'हिरव्या'पासून ते प्री-फर्मेंटेड पीठापर्यंत, सर्व उच्च क्षमतेने विविध प्रकारचे पीठ हाताळणे शक्य होते.
3. कणिक शीट विस्तारित उपकरण
येथे कणिक मोठ्या प्रमाणात पातळ शीटमध्ये वाढविली जाते. आणि नंतर पुढील उत्पादन लाइनमध्ये पाठवले जाते.
4. ऑइलिंग, शीट डिव्हाइसचे रोलिंग
■ ऑइलिंग, शीट रोलिंग या ओळीत केले जाते आणि कांदा पसरवायचा असेल तर हे वैशिष्ट्य देखील या ओळीत जोडले जाऊ शकते.
■ तेल हॉपरवर खाद्य आहे आणि तेलाचे तापमान समायोज्य आहे. कोमट ऑइलिंग वरच्या आणि खालून केले जाते
■ क्लीनिंग हॉपर हे एक्झिट आहे कारण कन्व्हेयरच्या तळाशी ऑइल एक्झिट पंप उपलब्ध आहे
■ तेल टाकल्यानंतर ते पुढे जाताना संपूर्ण शीटमध्ये स्वयंचलितपणे ब्रश केले जाते.
■ दोन्ही बाजूचे कॅलिब्रेटर शीटला बारीक संरेखन देतात आणि अपव्यय आपोआप कन्व्हेयर ते हॉपरद्वारे साठवले जाते.
■ ऑइलिंग शीट नंतर तंतोतंत दोन अर्ध्या आणि थर तयार करण्यासाठी roiling विभागले आहे.
■ सिलिकॉन कांदा किंवा मैदा स्प्रिंकल हॉपर पर्यायी म्हणून उपलब्ध.
5. कणिक आराम देणारे यंत्र
■ येथे कणकेचा गोळा अनेक स्तरांवर कन्व्हेयरमध्ये दिला जातो.
■ कोमट तेल कोरडे करण्यासाठी येथे थंड केले जाते
6. अनुलंब कटर कन्व्हेयर
पीठ आता येथे अनुलंब कापले गेले आहे आणि रोलिंग असलेल्या ओळीच्या पुढील भागात स्थानांतरित केले आहे.
आता पिठाच्या ओळी येथे लाटण्यासाठी तयार आहेत. पीठ गुंडाळल्यानंतर ते आता चित्रीकरण आणि दाबण्यासाठी CPE-788B मध्ये जाऊ शकते.