स्वयंचलित पिझ्झा उत्पादन लाइन मशीन

1. कणिक वाहून नेणारा
■ पीठ मिक्स केल्यानंतर 20-30 मिनिटे विश्रांती घेतली जाते. आणि आंबवल्यानंतर ते कणिक कन्व्हेइंग यंत्रावर ठेवले जाते. या उपकरणातून ते नंतर dough रोलर्समध्ये हस्तांतरित केले जाते.
■ प्रति शीटरवर हस्तांतरण करण्यापूर्वी स्वयंचलित संरेखन.

2. प्री शीटर आणि सतत शीटिंग रोलर्स
■ या शीट रोलर्समध्ये आता शीटची प्रक्रिया केली जाते. हे रोलर पीठ ग्लूटेन मोठ्या प्रमाणात पसरवते आणि मिसळते.
■ पारंपारिक प्रणालीपेक्षा शीटिंग तंत्रज्ञानाला प्राधान्य दिले जाते कारण शीटिंग महत्त्वपूर्ण फायदे प्रदान करते. शीटिंगमुळे 'हिरव्या'पासून ते प्री-फर्मेंटेड पीठापर्यंत, सर्व उच्च क्षमतेने विविध प्रकारचे पीठ हाताळणे शक्य होते.
■ तणावमुक्त पीठ शीटर्स आणि लॅमिनेटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून, आपण मुळात इच्छित कोणतीही कणिक आणि ब्रेड रचना साध्य करू शकता
■ सतत शीटर: पिठाच्या शीटची जाडी प्रथम कमी करणे सतत शीटरद्वारे केले जाते. आमच्या अद्वितीय नॉन-स्टिकिंग रोलर्समुळे, आम्ही उच्च पाण्याच्या टक्केवारीसह कणकेच्या प्रकारांवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम आहोत.

3. पिझ्झा कटिंग आणि डॉकिंग डिस्क फॉर्मिंग
■ क्रॉस रोलर: रिडक्शन स्टेशन्सच्या एकतर्फी कपातची भरपाई करण्यासाठी आणि कणकेची जाडी समायोजित करण्यासाठी. पीठाची जाडी कमी होईल आणि रुंदी वाढेल.
■ रिडक्शन स्टेशन: रोलर्समधून जाताना कणकेच्या शीटची जाडी कमी होते.
■ उत्पादन कटिंग आणि डॉकिंग (डिस्क फॉर्मिंग): उत्पादने कणकेच्या शीटमधून कापली जातात. डॉकिंग हे सुनिश्चित करते की उत्पादने त्यांची विशिष्ट पृष्ठभाग विकसित करतात आणि बेकिंग दरम्यान उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर कोणतेही बुडबुडे नसल्याची खात्री करते. अपव्यय कन्व्हेयरद्वारे कलेक्टरकडे परत केला जातो.
■ कापून आणि डॉक केल्यानंतर ते स्वयंचलित ट्रे व्यवस्था मशीनवर हस्तांतरित केले जाते.