स्वयंचलित पिझ्झा उत्पादन लाइन मशीन

1. कणिक वाहून नेणारा
■ पीठ मिक्स केल्यानंतर 20-30 मिनिटे विश्रांती घेतली जाते.आणि आंबवल्यानंतर ते कणिक कन्व्हेइंग यंत्रावर ठेवले जाते.या उपकरणातून ते नंतर dough रोलर्समध्ये हस्तांतरित केले जाते.
■ प्रति शीटरवर हस्तांतरण करण्यापूर्वी स्वयंचलित संरेखन.

2. प्री शीटर आणि सतत शीटिंग रोलर्स
■ या शीट रोलर्समध्ये आता शीटची प्रक्रिया केली जाते.हे रोलर पीठ ग्लूटेन मोठ्या प्रमाणात पसरवते आणि मिसळते.
■ पारंपारिक प्रणालीपेक्षा शीटिंग तंत्रज्ञानाला प्राधान्य दिले जाते कारण शीटिंग महत्त्वपूर्ण फायदे प्रदान करते.शीटिंगमुळे 'हिरव्या'पासून ते प्री-फर्मेंटेड पीठापर्यंत, सर्व उच्च क्षमतेवर, विविध प्रकारचे पीठ हाताळणे शक्य होते.
■ तणावमुक्त पीठ शीटर्स आणि लॅमिनेटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून, आपण मुळात इच्छित कोणतीही कणिक आणि ब्रेड रचना साध्य करू शकता
■ सतत शीटर: पिठाच्या शीटची जाडी प्रथम कमी करणे सतत शीटरद्वारे केले जाते.आमच्या अद्वितीय नॉन-स्टिकिंग रोलर्समुळे, आम्ही उच्च पाण्याच्या टक्केवारीसह कणकेच्या प्रकारांवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम आहोत.

3. पिझ्झा कटिंग आणि डॉकिंग डिस्क फॉर्मिंग
■ क्रॉस रोलर: रिडक्शन स्टेशन्सच्या एकतर्फी कपातची भरपाई करण्यासाठी आणि कणकेची जाडी समायोजित करण्यासाठी.पीठाची जाडी कमी होईल आणि रुंदी वाढेल.
■ रिडक्शन स्टेशन: रोलर्समधून जाताना कणकेच्या शीटची जाडी कमी होते.
■ उत्पादन कटिंग आणि डॉकिंग (डिस्क फॉर्मिंग): उत्पादने कणकेच्या शीटमधून कापली जातात.डॉकिंग हे सुनिश्चित करते की उत्पादने त्यांची विशिष्ट पृष्ठभाग विकसित करतात आणि बेकिंग दरम्यान उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर कोणतेही बुडबुडे नसल्याची खात्री करते.अपव्यय कन्व्हेयरद्वारे कलेक्टरकडे परत केला जातो.
■ कापून आणि डॉक केल्यानंतर ते स्वयंचलित ट्रे व्यवस्था मशीनवर हस्तांतरित केले जाते.