ເຄື່ອງສາຍການຜະລິດພາຍຊີ້ນ CPE-3368F

1. ອຸປະກອນລຳລຽງແປ້ງ
ຫຼັງຈາກປະສົມແປ້ງແລ້ວ, ມັນຖືກປະໄວ້ໃຫ້ຜ່ອນຄາຍປະມານ 20-30 ນາທີ ແລ້ວວາງໃສ່ອຸປະກອນລຳລຽງແປ້ງ. ໃນທີ່ນີ້ແປ້ງຈະຖືກລຳລຽງເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດຕໍ່ໄປ.

2. ເຄື່ອງມ້ວນແຜ່ນຕໍ່ເນື່ອງ
■ ກ້ອນແປ້ງໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງເປັນແຜ່ນມ້ວນຕໍ່ເນື່ອງ. ລູກກິ້ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມ gluten ໃຫ້ປະສົມ ແລະ ແຜ່ກະຈາຍຫຼາຍຂຶ້ນ.
■ ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຕັດແຜ່ນຖືກຄວບຄຸມຈາກແຜງຄວບຄຸມ. ສາຍທັງໝົດມີຕູ້ເອເລັກໂຕຣນິກໜຶ່ງອັນ ເຊິ່ງທັງໝົດເຊື່ອມຕໍ່ກັນຜ່ານ PLC ທີ່ຖືກຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້ ແລະ ແຕ່ລະອັນມີແຜງຄວບຄຸມເອກະລາດຂອງຕົນເອງ.
■ ເຄື່ອງປູແປ້ງກ່ອນ: ສ້າງແຜ່ນແປ້ງທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນທຸກປະເພດດ້ວຍການຄວບຄຸມນ້ຳໜັກທີ່ດີເລີດດ້ວຍຄຸນນະພາບສູງສຸດ. ໂຄງສ້າງແປ້ງບໍ່ໄດ້ຮັບການແຕະຕ້ອງເນື່ອງຈາກການຈັດການທີ່ເປັນມິດກັບແປ້ງ.
■ ເຕັກໂນໂລຊີການປັ້ນແຜ່ນແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍກວ່າລະບົບແບບດັ້ງເດີມ ເພາະວ່າການປັ້ນແຜ່ນໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນ. ການປັ້ນແຜ່ນເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັດການກັບແປ້ງຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ຕັ້ງແຕ່ແປ້ງ 'ສີຂຽວ' ຈົນເຖິງແປ້ງທີ່ໝັກໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ທັງໝົດນີ້ມີຄວາມຈຸສູງ.

3. ອຸປະກອນຂະຫຍາຍແຜ່ນແປ້ງ
ໃນທີ່ນີ້ແປ້ງຖືກຂະຫຍາຍອອກເປັນແຜ່ນບາງໆຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຖືກນຳໄປສູ່ສາຍການຜະລິດຕໍ່ໄປ.

4. ການຫລໍ່ລື່ນ, ການມ້ວນອຸປະກອນແຜ່ນ
■ ການຫລໍ່ລື່ນ, ການມ້ວນແຜ່ນໄດ້ຖືກເຮັດໃນສາຍນີ້ ແລະ ຖ້າຕ້ອງການກະຈາຍຜັກບົ່ວ, ລັກສະນະນີ້ກໍ່ສາມາດເພີ່ມເຂົ້າໃນສາຍນີ້ໄດ້.
■ ນ້ຳມັນຖືກປ້ອນໃສ່ຖັງ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳມັນສາມາດປັບໄດ້. ການຕື່ມນ້ຳມັນອຸ່ນແມ່ນເຮັດຈາກທັງດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມ
■ ທໍ່ເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນອອກຍ້ອນວ່າປໍ້າອອກນໍ້າມັນມີຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງສາຍພານລໍາລຽງ
■ ຫຼັງຈາກຢອດນ້ຳມັນແລ້ວມັນຈະຖືກຖູເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນທັງໝົດໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອມັນເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງໜ້າ.
■ ຕົວປັບທຽບທັງສອງດ້ານໃຫ້ການຈັດລຽງທີ່ດີກັບແຜ່ນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຈະຖືກເກັບໄວ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດຜ່ານສາຍພານໄປຫາກະປ໋ອງ.
■ສະຖານີເຕີມນໍ້າມັນ: ເທັກໂນໂລຢີການວັດແທກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ servo ຮັບປະກັນການຕື່ມນໍ້າມັນຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ການປິດຜະນຶກທີ່ປອດໄພ

■ສະຖານີແບ່ງ ແລະ ສ້າງຂຶ້ນ: ການຕັດແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີໄລຍະຫ່າງເທົ່າກັນປະສົມປະສານກັບການສ້າງຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມ ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບມີຮູບຮ່າງທີ່ສະອາດ, ເປັນເອກະພາບ ແລະ ຂະໜາດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

ດຽວນີ້ເສັ້ນແປ້ງພ້ອມທີ່ຈະມ້ວນແລ້ວ, ຫຼັງຈາກມ້ວນແປ້ງແລ້ວມັນສາມາດເຂົ້າໄປໃນ CPE-788B ສຳລັບການຖ່າຍວິດີໂອ ແລະ ກົດໄດ້.