CPE-3300 통관 플랫브레드 생산 라인 기계

1. 반죽 이송 장치
반죽이 혼합된 후 20~30분간 휴지시킨 다음 반죽 이송 장치에 올려놓습니다. 여기서 반죽은 다음 생산 라인으로 이송됩니다.

2. 연속 시트 롤러
■ 반죽 덩어리가 이제 연속 시트 롤러로 가공됩니다. 이 롤러는 글루텐이 더 잘 섞이고 퍼지도록 도와줍니다.
■ 시터의 속도는 제어 패널에서 제어됩니다. 전체 생산 라인은 하나의 전자 제어 캐비닛으로 연결되어 있으며, 모든 라인은 프로그래밍된 PLC를 통해 서로 연결되어 있고 각 라인에는 독립적인 제어 패널이 있습니다.
■ 반죽 프리 시터: 어떤 종류의 반죽이든 스트레스 없이 최상의 품질과 뛰어난 중량 제어로 반죽 시트를 만들 수 있습니다. 반죽 친화적인 처리 방식으로 반죽 구조가 손상되지 않습니다.
■ 시팅 기술은 기존 방식보다 여러 가지 중요한 이점을 제공하기 때문에 선호됩니다. 시팅 기술을 사용하면 생반죽부터 사전 발효된 반죽까지 다양한 종류의 반죽을 대량으로 처리할 수 있습니다.

3. 반죽 시트 확장 장치
여기서 반죽은 얇게 펴진 시트 형태로 만들어진 후 다음 생산 라인으로 옮겨집니다.

■채썰기 과정: 곱고 정밀한 채썰기는 빵의 특징인 풍부하고 바삭한 겹겹이 쌓인 질감을 만들어냅니다.

■밀기 및 성형: 자동 롤링과 정밀 절단이 결합되어 통관 지방빵 특유의 나선형 무늬를 만들어낼 뿐만 아니라 모든 반죽 조각의 크기와 무게가 일정하게 유지됩니다.

■분할 및 성형 스테이션: 자동 등간격 절단과 금형 성형이 결합되어 깔끔하고 균일한 모양과 일정한 크기의 완제품을 생산합니다.

이제 반죽을 밀어펴는 작업을 할 준비가 되었습니다. 반죽을 밀어펴고 나면 CPE-788B에 넣어 필름을 찍고 압착할 수 있습니다.