Máquina automática de línea de producción de pizza
Línea automática de producción de pizza CPE-2370
Detalles de la línea de formación de bolas de masa de Paratha.
Tamaño | (Largo)15.160 mm * (An.)2.000 mm * (Al.)1.732 mm |
Electricidad | Trifásico, 380 V, 50 Hz, 9 kW |
Solicitud | base de pizza |
Capacidad | 1.800-4.100 (piezas/hora) |
Diámetro de producción | 530 mm |
Modelo No. | CPE-2370 |
1. Transportador de masa
■Después de mezclar la masa se deja reposar durante 20-30 minutos. Y después de la fermentación se coloca en el dispositivo transportador de masa. Desde este dispositivo se transfiere luego a los rodillos de masa.
■Alineación automática antes de la transferencia a por laminadora.
2. Rodillos de laminado previo y laminado continuo
■ La hoja ahora se procesa en estos rodillos de hoja. Estos rodillos mejoran la masa sin gluten y la extienden y mezclan ampliamente.
■ Se prefiere la tecnología de láminas al sistema tradicional porque las láminas proporcionan importantes beneficios. El laminado permite manipular una amplia variedad de tipos de masa, desde masa "verde" hasta masa prefermentada, todo ello con altas capacidades.
■ Mediante el uso de laminadoras de masa y tecnología de laminación sin estrés, puede lograr básicamente cualquier estructura de masa y pan deseada.
■ Laminadora continua: la primera reducción del espesor de la lámina de masa se realiza mediante una laminadora continua. Gracias a nuestros exclusivos rodillos antiadherentes, podemos procesar tipos de masa con un alto porcentaje de agua.
3. Formación de discos de corte y acoplamiento de pizza
■ Rodillo transversal: para compensar la reducción unilateral de las estaciones reductoras y ajustar el espesor de la lámina de masa. La lámina de masa reducirá su grosor y aumentará su ancho.
■ Estación reductora: el espesor de la lámina de masa se reduce al pasar por los rodillos.
■ Corte y acoplamiento del producto (formación de discos): los productos se cortan de la lámina de masa. El acoplamiento garantiza que los productos desarrollen su superficie típica y garantiza que no se produzcan burbujas en la superficie del producto durante el horneado. Los desechos se devuelven a través de un transportador al recolector.
■ Después de cortar y acoplar, se transfiere a la máquina automática de disposición de bandejas.