Avtomatik Pizza İstehsal Xətti Maşını

1. Xəmir daşıyan konveyer
■Xəmir qarışdırıldıqdan sonra 20-30 dəqiqə dincəlir.Fermentasiyadan sonra xəmir daşıyan qurğuya yerləşdirilir.Bu cihazdan sonra xəmir rulonlarına köçürülür.
■Hər təbəqəyə köçürməzdən əvvəl avtomatik hizalama.

2. Pre Sheeter & Continuous təbəqə rulonları
■ Vərəq indi bu vərəqlərdə işlənir.Bu roller xəmirin glutenini geniş şəkildə yayır və qarışdırır.
■ Vərəqləmə texnologiyası ənənəvi sistemdən üstündür, çünki örtük mühüm üstünlüklər verir.Vərəqləmə “yaşıl”dan tutmuş əvvəlcədən fermentləşdirilmiş xəmirə qədər müxtəlif növ xəmirləri yüksək tutumlarla idarə etməyə imkan verir.
■ Stresssiz xəmir yarpaqları və laminasiya texnologiyasından istifadə etməklə siz əsasən istənilən xəmir və çörək strukturuna nail ola bilərsiniz.
■ Davamlı təbəqə: xəmir vərəqinin qalınlığının ilk azaldılması davamlı təbəqə ilə aparılır.Unikal yapışmayan rulonlarımız sayəsində yüksək su faizi ilə xəmir növlərini emal edə bilirik.

3. Pizza Kəsmə və Yerləşdirmə Diskinin Formalaşdırılması
■ Çarpaz rulon: reduksiya stansiyalarının birtərəfli azaldılmasını kompensasiya etmək və xəmir təbəqəsinin qalınlığını tənzimləmək üçün.Xəmir təbəqəsinin qalınlığı azalacaq və eni artacaq.
■ Azaltma stansiyası: rulonlardan keçərkən xəmir təbəqəsinin qalınlığı azalır.
■ Məhsulun kəsilməsi və yerləşdirilməsi (Disk formalaşdırılması): məhsullar xəmir vərəqindən kəsilir.Docking məhsulların tipik səthini inkişaf etdirməsini təmin edir və bişirmə zamanı məhsulun səthində heç bir köpüklənmənin olmamasına əmin olur.Tullantılar konveyer vasitəsilə kollektora qaytarılır.
■ Kəsmə və yerləşdirmədən sonra avtomatik nimçə tənzimləmə maşınına köçürülür.