አውቶማቲክ ፒዛ ማምረቻ መስመር ማሽን

1. ሊጥ ማጓጓዣ
■ ዱቄቱን ከተቀላቀለ በኋላ ለ 20-30 ደቂቃዎች እረፍት ይነሳል. እና ከተመረተ በኋላ በዱቄት ማስተላለፊያ መሳሪያ ላይ ያስቀምጡት. ከዚህ መሳሪያ ወደ ሊጥ ሮለቶች ይተላለፋል።
■ ወደ ሉህ ከመተላለፉ በፊት በራስ-ሰር ማስተካከል።

2. ቅድመ ሉህ እና ቀጣይነት ያለው ሉህ ሮለቶች
■ ሉህ አሁን በእነዚህ ሉህ ሮለቶች ውስጥ በሂደት ላይ ነው። እነዚህ ሮለር ሊጡን ግሉተን በስፋት እንዲሰራጭ እና እንዲቀላቀሉ ያደርጋል።
■ የቆርቆሮ ቴክኖሎጅ ከባህላዊው ስርዓት በላይ ይመረጣል ምክንያቱም ቆርቆሮ ጠቃሚ ጥቅሞችን ይሰጣል. ሉህ ከ'አረንጓዴ' እስከ ቀድሞ የተመረተ ሊጥ የተለያዩ አይነት የዱቄት አይነቶችን በከፍተኛ አቅም ለመያዝ ያስችላል።
■ ከጭንቀት ነፃ የሆኑ የዱቄት ወረቀቶችን እና የላስቲክ ቴክኖሎጂን በመጠቀም የሚፈልጉትን ማንኛውንም ሊጥ እና የዳቦ መዋቅር ማግኘት ይችላሉ።
■ ቀጣይነት ያለው ሉህ፡ የመጀመሪያው የዱቄት ሉህ ውፍረት መቀነስ የሚከናወነው ቀጣይነት ባለው ሉህ ነው። በእኛ ልዩ የማይጣበቁ ሮለቶች ምክንያት የዱቄት ዓይነቶችን በከፍተኛ የውሃ መቶኛ ማቀነባበር ችለናል።

3. ፒዛ መቁረጥ እና መትከያ ዲስክ መፈጠር
■ ሮለር ተሻጋሪ፡ የመቀነሻ ጣቢያዎችን የአንድ ወገን ቅነሳ ለማካካስ እና የዱቄት ሉህ ውፍረትን ለማስተካከል። የዱቄት ሉህ ውፍረት ይቀንሳል እና ስፋቱን ይጨምራል.
■ የመቀነስ ጣቢያ: በሮለሮች ውስጥ በሚያልፉበት ጊዜ የዱቄቱ ውፍረት ይቀንሳል.
■ የምርት መቁረጥ እና መትከያ (ዲስክ መፈጠር): ምርቶች ከዱቄት ሉህ ውስጥ ተቆርጠዋል. መትከያ ምርቶቹ የተለመደው ገጽታቸውን እንዲያዳብሩ እና በሚጋገርበት ጊዜ በምርቱ ላይ ምንም አረፋ እንደሌለ ያረጋግጣል። ብክነት በማጓጓዣ ወደ ሰብሳቢው ይመለሳል።
■ ተቆርጦ ከተጫነ በኋላ ወደ አውቶማቲክ ትሪ ማዘጋጃ ማሽን ይተላለፋል።