Машина производственной линии Roti CPE-650

Технические детали

Подробные фотографии

Производственный процесс

Расследование

Машина производственной линии Roti CPE-650

Спецификация машины:

Размер	(Д)22610 мм * (Ш)1580 мм * (В)2280 мм
Электричество	3 фазы, 380 В, 50 Гц, 53 кВт
Емкость	3600 (шт./час)
Модель №.	CPE-650
Размер прессы	65*65 см
Печь	Три уровня
Охлаждение	9 уровень
Счетчик-штабелер	2-й или 3-й ряд
Приложение	Тортилья, Роти, Чапати, Лаваш, Буррито

Роти (также известный как чапати) — это круглая лепешка, родом из Индийского субконтинента, приготовленная из цельнозерновой муки каменного помола, традиционно известной как геху ка атта, и воды, из которой замешивается тесто. Роти потребляют во многих странах мира. Его отличительной особенностью является то, что он пресный. Наан с Индийского субконтинента, напротив, представляет собой дрожжевой хлеб, как и кулча. Как и хлеб во всем мире, роти является основным дополнением к другим продуктам. Большинство роти сейчас производятся горячим прессом. Разработка горячего пресса для лепешек является одним из основных направлений деятельности ChenPin. Роти горячего прессования имеют более гладкую текстуру поверхности и лучше раскатываются, чем другие роти.

Для получения более подробной информации нажмите на подробные фотографии.

Производственный процесс:

Продукты питания, производимые этой машиной:

Тортилья/ Роти

Тортилья/Роти

Предыдущий: Машина для производства буррито CPE-450

Следующий: Машина для производства чапати CPE-650

1. Гидравлический горячий пресс Roti.
■ Защитная блокировка: равномерно прижимает тестовые шарики, не влияя на твердость и форму тестовых шариков.
■ Высокопроизводительная система прессования и нагрева: прессует одновременно 4 изделия размером 8-10 дюймов и 9 изделий размером 6 дюймов. Средняя производственная мощность составляет 1 изделие в секунду. Он может работать со скоростью 15 циклов в минуту, а размер пресса составляет 620*620 мм.
■ Конвейер тестовых шариков: Расстояние между тестовыми шариками автоматически контролируется датчиками и 2-х или 3-х рядными конвейерами.
■ Превосходный контроль положения продукта во время прессования для повышения консистенции продукта и минимизации отходов.
■ Независимый контроль температуры для верхней и нижней конфорок.
■ Технология горячего прессования улучшает раскатываемость роти.

Автоматическая линия по производству тортильи11

Фотография гидравлического горячего пресса Roti

2. Трехуровневая туннельная печь
■ Независимое управление горелками и температурой верхней/нижней выпечки. После включения горелки автоматически контролируются датчиками температуры для обеспечения постоянной температуры.
■ Сигнализация исчезновения пламени: можно обнаружить исчезновение пламени.
■ Размер: духовка длиной 4,9 метра и 3 уровня, которые улучшают выпекание роти с обеих сторон.
■ Обеспечивают максимальную эффективность и однородность выпечки.
■ Независимый контроль температуры. 18 Воспламенитель и планка зажигания.
■ Независимая регулировка пламени горелки и объема газа.
■ Автоматическая регулировка температуры после подачи до требуемой температуры.

Фотография трехуровневой туннельной печи для тортильи

Фотография трехуровневой туннельной печи для Roti

3. Система охлаждения
■ Размер: 6 метров в длину и 9 уровней.
■ Количество охлаждающих вентиляторов: 22 вентилятора.
■ Конвейерная лента из нержавеющей стали 304
■ Многоуровневая система охлаждения для снижения температуры выпекаемого продукта перед упаковкой.
■ Оснащен системой регулирования скорости, независимыми приводами, направляющими для выравнивания и системой управления подачей воздуха.

Охлаждающий конвейер для тортильи

Охлаждающий конвейер для Roti

4. Счетчик-укладчик
■ Собирайте стопки роти и перемещайте их в один ряд для подачи в упаковку.
■ Способность читать части продукта.
■ Оснащен пневматической системой и бункером, который используется для управления движением продукта и его накопления при штабелировании.

Фотография машины-штабелера для тортильи