Burrito ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨ CPE-650
Burrito ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ CPE-650
ਆਕਾਰ | (L)22,610mm * (W)1,580mm * (H)2,280mm |
ਬਿਜਲੀ | 3 ਪੜਾਅ ,380V,50Hz,53kW |
ਸਮਰੱਥਾ | 3,600 (ਪੀਸੀਐਸ/ਘੰਟਾ) |
ਮਾਡਲ ਨੰ. | CPE-650 |
ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਆਕਾਰ | 65*65 ਸੈ.ਮੀ |
ਓਵਨ | ਤਿੰਨ ਪੱਧਰ |
ਕੂਲਿੰਗ | 9 ਪੱਧਰ |
ਕਾਊਂਟਰ ਸਟੈਕਰ | 2 ਕਤਾਰ ਜਾਂ 3 ਕਤਾਰ |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਟੌਰਟੀਲਾ, ਰੋਟੀ, ਚਪਾਤੀ, ਲਵਾਸ਼, ਬੁਰੀਟੋ |
ਇੱਕ ਬੁਰੀਟੋ ਮੈਕਸੀਕਨ ਅਤੇ ਟੇਕਸ-ਮੈਕਸ ਪਕਵਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਕਵਾਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਆਟਾ ਟੌਰਟਿਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੌਰਟਿਲਾ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਇਸਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਲਚਕੀਲਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਲਕੀ ਗਰਿੱਲ ਜਾਂ ਭੁੰਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਜਦੋਂ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬੁਰੀਟੋਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਖਾਧਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੰਗ ਲਪੇਟਣ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਬੁਰੀਟੋਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਖਾਧਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੰਗ ਲਪੇਟਣ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਬੁਰੀਟੋਸ ਨੂੰ "ਗਿੱਲੀ" ਵੀ ਪਰੋਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਇੱਕ ਸੁਆਦੀ ਅਤੇ ਮਸਾਲੇਦਾਰ ਸਾਸ ਵਿੱਚ ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੁਰੀਟੋ ਹੁਣ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਲੈਟਬ੍ਰੇਡ ਹਾਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਚੇਨਪਿਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮੁਹਾਰਤ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਹੌਟ-ਪ੍ਰੈਸ ਬੁਰੀਟੋਸ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁਲਾਇਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੁਰੀਟੋ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਰੋਲਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਵਧੇਰੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਤਸਵੀਰ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਫੋਟੋਆਂ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
1. Burrito ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ
■ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੰਟਰਲਾਕ: ਆਟੇ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਏ ਬਿਨਾਂ ਆਟੇ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਓ।
■ ਉੱਚ-ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ 8-10 ਇੰਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ 4 ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ 6 ਇੰਚ ਦੇ 9 ਟੁਕੜੇ ਦਬਾਓ ਔਸਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 1 ਟੁਕੜਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਹੈ। ਇਹ 15 ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਆਕਾਰ 620*620mm ਹੈ
■ ਆਟੇ ਦੀ ਗੇਂਦ ਕਨਵੇਅਰ: ਆਟੇ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ 2 ਕਤਾਰਾਂ ਜਾਂ 3 ਕਤਾਰਾਂ ਦੇ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
■ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਵਧੀਆ ਨਿਯੰਤਰਣ।
■ ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਗਰਮ ਪਲੇਟਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ।
■ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈੱਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਬੁਰੀਟੋ ਦੀ ਰੋਲਬਿਲਟੀ ਗੁਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਬੁਰੀਟੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਾਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਫੋਟੋ
2. ਤਿੰਨ ਲੇਅਰ/ਲੈਵਲ ਸੁਰੰਗ ਓਵਨ
■ ਬਰਨਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਪਰ/ਹੇਠਾਂ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸੁਤੰਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਰਨਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
■ ਫਲੇਮ ਅਸਫਲਤਾ ਅਲਾਰਮ: ਅੱਗ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
■ ਆਕਾਰ: 4.9 ਮੀਟਰ ਲੰਬਾ ਓਵਨ ਅਤੇ 3 ਪੱਧਰ ਜੋ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਬੁਰੀਟੋ ਬੇਕ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ।
■ ਬੇਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
■ ਸੁਤੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ। 18 ਇਗਨੀਟਰ ਅਤੇ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਬਾਰ।
■ ਸੁਤੰਤਰ ਬਰਨਰ ਫਲੇਮ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਾਲੀਅਮ
■ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਵਸਥਿਤ।
ਬੁਰੀਟੋ ਲਈ ਤਿੰਨ ਪੱਧਰੀ ਸੁਰੰਗ ਓਵਨ ਦੀ ਫੋਟੋ
3. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
■ ਆਕਾਰ: 6 ਮੀਟਰ ਲੰਬਾ ਅਤੇ 9 ਪੱਧਰ
■ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: 22 ਪੱਖੇ
■ ਸਟੀਲ 304 ਜਾਲ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ
■ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਟੀਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ।
■ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ, ਸੁਤੰਤਰ ਡਰਾਈਵਾਂ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਗਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਾਲ ਲੈਸ।
Burrito ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ
4. ਕਾਊਂਟਰ ਸਟੈਕਰ
■ ਬੁਰੀਟੋ ਦੇ ਸਟੈਕ ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫੀਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਬੁਰੀਟੋ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਓ।
■ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਦੇ ਯੋਗ।
■ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਅਤੇ ਹੌਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਬੁਰੀਟੋ ਲਈ ਕਾਊਂਟਰ ਸਟੈਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਫੋਟੋ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੋਟੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ