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रोटी उत्पादन लाइन मशीन सीपीई-650
रोटी उत्पादन लाइन मशीन सीपीई-650
| आकार | (एल) 22,610 मिमी * (डब्ल्यू) 1,580 मिमी * (एच) 2,280 मिमी |
| बिजली | 3 चरण, 380V,50Hz,53kW |
| क्षमता | 3,600(पीसी/घंटा) |
| प्रतिरूप संख्या। | सीपीई-650 |
| आकार दबाएँ | 65*65 सेमी |
| ओवन | तीन स्तर |
| शीतलक | 9 स्तर |
| काउंटर स्टेकर | 2 पंक्ति या 3 पंक्ति |
| आवेदन | टॉर्टिला, रोटी, चपाती, लवाश, बुरिटो |
रोटी (चपाती के रूप में भी जाना जाता है) भारतीय उपमहाद्वीप का मूल निवासी एक गोल फ्लैटब्रेड है जो पत्थर के आटे से बनाया जाता है, जिसे पारंपरिक रूप से गेहू का आटा कहा जाता है, और पानी जिसे आटा में मिलाया जाता है। दुनिया भर के कई देशों में रोटी का सेवन किया जाता है। इसकी खासियत यह है कि यह अखमीरी होता है। इसके विपरीत, भारतीय उपमहाद्वीप का नान एक ख़मीर-खमीर वाली रोटी है, जैसा कि कुल्चा है। दुनिया भर में ब्रेड की तरह, रोटी अन्य खाद्य पदार्थों के साथ एक प्रमुख संगत है। अधिकांश रोटियाँ अब गर्म प्रेस द्वारा निर्मित की जाती हैं। फ़्लैटब्रेड हॉट प्रेस का विकास चेनपिन की मुख्य विशेषज्ञताओं में से एक है। हॉट-प्रेस रोटी की सतह बनावट में चिकनी होती है और अन्य रोटी की तुलना में अधिक रोल करने योग्य होती है।
अधिक विवरण चित्र के लिए कृपया विस्तृत फ़ोटो पर क्लिक करें।
टॉर्टिला/रोटी
टॉर्टिला/रोटी
1. रोटी हाइड्रोलिक हॉट प्रेस
■ सुरक्षा इंटरलॉक: आटे की गेंदों की कठोरता और आकार से प्रभावित हुए बिना आटे की गेंदों को समान रूप से दबाता है।
■ उच्च उत्पादकता वाली प्रेसिंग और हीटिंग प्रणाली: एक समय में 8-10 इंच के उत्पादों के 4 टुकड़े और 6 इंच के 9 टुकड़े दबाती है। औसत उत्पादन क्षमता 1 टुकड़ा प्रति सेकंड है। यह 15 चक्र प्रति मिनट की गति से चल सकता है और प्रेस का आकार 620*620 मिमी है
■ आटा बॉल कन्वेयर: आटा बॉल के बीच की दूरी स्वचालित रूप से सेंसर और 2 पंक्ति या 3 पंक्ति कन्वेयर द्वारा नियंत्रित की जाती है।
■ अपशिष्ट को कम करते हुए उत्पाद की स्थिरता बढ़ाने के लिए दबाने के दौरान उत्पाद की स्थिति का बेहतर नियंत्रण।
■ ऊपर और नीचे दोनों गर्म प्लेटों के लिए स्वतंत्र तापमान नियंत्रण
■ हॉट प्रेस तकनीक रोटी के रोलेबिलिटी गुण को बढ़ाती है।
रोटी हाइड्रोलिक हॉट प्रेस का फोटो
2. तीन परत/स्तरीय सुरंग ओवन
■ बर्नर और ऊपर/नीचे बेकिंग तापमान का स्वतंत्र नियंत्रण। चालू करने के बाद, निरंतर तापमान सुनिश्चित करने के लिए बर्नर स्वचालित रूप से तापमान सेंसर द्वारा नियंत्रित होते हैं।
■ लौ विफलता अलार्म: लौ विफलता का पता लगाया जा सकता है।
■ आकार: 4.9 मीटर लंबा ओवन और 3 लेवल जो रोटी को दोनों तरफ सेंकने को बेहतर बनाएगा।
■ बेकिंग में अधिकतम दक्षता और एकरूपता प्रदान करें।
■ स्वतंत्र तापमान नियंत्रण। 18 इग्नाइटर और इग्निशन बार।
■ स्वतंत्र बर्नर लौ समायोजन और गैस की मात्रा
■ आवश्यक तापमान फीड करने के बाद स्वचालित तापमान समायोज्य।
रोटी के लिए थ्री लेवल टनल ओवन का फोटो
3. शीतलन प्रणाली
■ आकार: 6 मीटर लंबा और 9 लेवल
■ कूलिंग पंखों की संख्या: 22 पंखे
■ स्टेनलेस स्टील 304 जाल कन्वेयर बेल्ट
■ पैकेजिंग से पहले पके हुए उत्पाद के तापमान को कम करने के लिए मल्टीपल टियर कूलिंग सिस्टम।
■ परिवर्तनीय गति नियंत्रण, स्वतंत्र ड्राइव, संरेखण गाइड और वायु प्रबंधन से सुसज्जित।
रोटी के लिए शीतलक कन्वेयर
4. काउंटर स्टेकर
■ रोटी के ढेर जमा करें और पैकेजिंग को खिलाने के लिए रोटी को एक फ़ाइल में ले जाएँ।
■ उत्पाद के टुकड़ों को पढ़ने में सक्षम।
■ वायवीय प्रणाली से सुसज्जित और स्टैकिंग के दौरान उत्पाद को जमा करने के लिए उसकी गति को नियंत्रित करने के लिए हॉपर का उपयोग किया जाता है।
रोटी के लिए काउंटर स्टेकर मशीन का फोटो
स्वचालित रोटी उत्पादन लाइन मशीन की कार्य प्रक्रिया
