રોટી પ્રોડક્શન લાઇન મશીન CPE-650

ટેકનિકલ વિગતો

વિગતવાર ફોટા

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

પૂછપરછ

રોટી પ્રોડક્શન લાઇન મશીન CPE-650

મશીન સ્પષ્ટીકરણ:

કદ (L)22,610mm * (W)1,580mm * (H)2,280mm
વીજળી 3 તબક્કો ,380V,50Hz,53kW
ક્ષમતા 3,600(પીસી/કલાક)
મોડલ નં. CPE-650
પ્રેસનું કદ 65*65 સે.મી
ઓવન ત્રણ સ્તર
ઠંડક 9 સ્તર
કાઉન્ટર સ્ટેકર 2 પંક્તિ અથવા 3 પંક્તિ
અરજી ટોર્ટિલા, રોટી, ચપટી, લવાશ, બુરીટો

રોટલી (જેને ચપાતી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) એ ભારતીય ઉપખંડની મૂળ ગોળ ફ્લેટબ્રેડ છે જે સ્ટોનગ્રાઉન્ડ આખા ઘઉંના લોટમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેને પરંપરાગત રીતે ગેહુ કા અટ્ટા તરીકે ઓળખવામાં આવે છે અને પાણીને કણકમાં ભેળવવામાં આવે છે. વિશ્વના ઘણા દેશોમાં રોટલીનું સેવન કરવામાં આવે છે. તેની નિર્ણાયક લાક્ષણિકતા એ છે કે તે બેખમીર છે. ભારતીય ઉપખંડમાંથી નાન, તેનાથી વિપરીત, કુલચાની જેમ ખમીરવાળી બ્રેડ છે. વિશ્વભરની બ્રેડની જેમ, રોટલી એ અન્ય ખોરાકનો મુખ્ય સાથ છે. મોટાભાગની રોટલી હવે હોટ પ્રેસ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. ફ્લેટબ્રેડ હોટ પ્રેસનો વિકાસ એ ચેનપીનની મુખ્ય કુશળતામાંની એક છે. હોટ-પ્રેસ રોટી સપાટીની રચનામાં સરળ અને અન્ય રોટલી કરતાં વધુ રોલ કરી શકાય તેવી હોય છે.

વધુ વિગતો માટે ચિત્ર કૃપા કરીને વિગતવાર ફોટા પર ક્લિક કરો.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

cd5abeb96eb88a47008139b9cf5ffbe

આ મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત ખોરાક:

ટોર્ટિલા/રોટી

1592878279

ટોર્ટિલા/રોટી


  • ગત:
  • આગળ:

  • 1. રોટી હાઇડ્રોલિક હોટ પ્રેસ
    ■ સેફ્ટી ઇન્ટરલોક: કણકના બોલની કઠિનતા અને આકારથી પ્રભાવિત થયા વિના કણકના બોલને સમાન રીતે દબાવો.
    ■ ઉચ્ચ-ઉત્પાદકતા પ્રેસિંગ અને હીટિંગ સિસ્ટમ: એક સમયે 8-10 ઇંચ ઉત્પાદનોના 4 ટુકડાઓ અને 6 ઇંચના 9 ટુકડાઓ દબાવો સરેરાશ ઉત્પાદન ક્ષમતા 1 ટુકડો પ્રતિ સેકન્ડ છે. તે 15 સાઈકલ પ્રતિ મિનિટની ઝડપે ચાલી શકે છે અને પ્રેસનું કદ 620*620mm છે
    ■ કણક બોલ કન્વેયર: કણકના બોલ વચ્ચેનું અંતર સેન્સર અને 2 પંક્તિ અથવા 3 પંક્તિના કન્વેયર દ્વારા આપમેળે નિયંત્રિત થાય છે.
    ■ કચરો ઓછો કરતી વખતે ઉત્પાદનની સુસંગતતા વધારવા માટે દબાવવા દરમિયાન ઉત્પાદનની સ્થિતિનું શ્રેષ્ઠ નિયંત્રણ.
    ■ ઉપર અને નીચે બંને હોટ પ્લેટ માટે સ્વતંત્ર તાપમાન નિયંત્રણો
    ■ હોટ પ્રેસ ટેક્નોલોજી રોટીની રોલેબિલિટી પ્રોપર્ટીમાં વધારો કરે છે.

    ઓટોમેટિક ટોર્ટિલા પ્રોડક્શન લાઇન11

    રોટી હાઇડ્રોલિક હોટ પ્રેસનો ફોટો

    2. થ્રી લેયર/લેવલ ટનલ ઓવન
    ■ બર્નર અને ટોપ/બોટમ બેકિંગ તાપમાનનું સ્વતંત્ર નિયંત્રણ. ચાલુ કર્યા પછી, સતત તાપમાન સુનિશ્ચિત કરવા માટે બર્નર આપોઆપ તાપમાન સેન્સર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
    ■ જ્યોત નિષ્ફળતા એલાર્મ: જ્યોત નિષ્ફળતા શોધી શકાય છે.
    ■ કદ: 4.9 મીટર લાંબો પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી અને 3 સ્તર જે બંને બાજુ રોટી બેકને વધારશે.
    ■ બેકિંગમાં મહત્તમ કાર્યક્ષમતા અને એકરૂપતા પ્રદાન કરો.
    ■ સ્વતંત્ર તાપમાન નિયંત્રણો. 18 ઇગ્નીટર અને ઇગ્નીશન બાર.
    ■ સ્વતંત્ર બર્નર ફ્લેમ એડજસ્ટ અને ગેસ વોલ્યુમ
    ■ જરૂરી તાપમાન ફીડ કર્યા પછી સ્વચાલિત તાપમાન એડજસ્ટેબલ.

    ટોર્ટિલા માટે થ્રી લેવલ ટનલ ઓવનનો ફોટો

    રોટી માટે થ્રી લેવલ ટનલ ઓવનનો ફોટો

    3. ઠંડક પ્રણાલી
    ■ કદ: 6 મીટર લાંબુ અને 9 સ્તર
    ■ કૂલિંગ ચાહકોની સંખ્યા: 22 ચાહકો
    ■ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 મેશ કન્વેયર બેલ્ટ
    ■ પેકેજિંગ પહેલા બેકડ પ્રોડક્ટનું તાપમાન ઘટાડવા માટે મલ્ટીપલ ટાયર કૂલિંગ સિસ્ટમ.
    ■ વેરિએબલ સ્પીડ કંટ્રોલ, સ્વતંત્ર ડ્રાઈવ, અલાઈનમેન્ટ ગાઈડ અને એર મેનેજમેન્ટથી સજ્જ.

    ટોર્ટિલા માટે કૂલિંગ કન્વેયર

    રોટલી માટે કૂલિંગ કન્વેયર

    4. કાઉન્ટર સ્ટેકર
    ■ રોટલીના સ્ટેક્સ એકઠા કરો અને રોટીને ફીડ પેકેજિંગ માટે એક જ ફાઇલમાં ખસેડો.
    ■ ઉત્પાદનના ટુકડા વાંચવામાં સક્ષમ.
    ■ ન્યુમેટિક સિસ્ટમથી સજ્જ અને હોપરનો ઉપયોગ સ્ટેક કરતી વખતે ઉત્પાદનની ગતિને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે.

    ટોર્ટિલા માટે કાઉન્ટર સ્ટેકર મશીનનો ફોટો

    રોટી માટે કાઉન્ટર સ્ટેકર મશીનનો ફોટો

    ઓટોમેટિક ટોર્ટિલા પ્રોડક્શન લાઇન મશીન કામ કરવાની પ્રક્રિયા

    ઓટોમેટિક રોટી પ્રોડક્શન લાઇન મશીન કામ કરવાની પ્રક્રિયા

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો