લાચા પરાઠા પ્રોડક્શન લાઇન મશીન CPE-3268
CPE-3268 આપોઆપ લાચા પરાઠા કણક બોલ ઉત્પાદન લાઇન
કદ | (L)25,160mm * (W)1,120mm * (H)2,240mm |
વીજળી | 3 તબક્કો,380V,50Hz,17kW |
અરજી | લાચા પરાઠા, સ્પ્રિંગ ઓનિયન પાઇ, પાતળી કણકની બનાવટો |
ક્ષમતા | 2,100-6,300(pcs/hrs) |
ઉત્પાદન વજન | 50-200(g/pc) |
મોડલ નં. | CPE-3268 |
CPE-788B પરાઠા કણક બોલ પ્રેસિંગ અને ફિલ્મિંગ મશીન
કદ | (L)3,950mm * (L)920mm * (H)1,360mm |
વીજળી | સિંગલ ફેઝ,220V,50Hz,0.4kW |
અરજી | પરાઠા પેસ્ટ્રી ફિલ્મ કવરિંગ (પેકિંગ) અને દબાવીને |
ક્ષમતા | 1,500-3,200(pcs/hr) |
ઉત્પાદન વજન | 50-200(g/pcs) |
1. કણક પહોંચાડવાનું ઉપકરણ
કણક મિક્સ કર્યા પછી તેને 20-30 મિનિટ માટે હળવા કરવામાં આવે છે અને પછી કણક વહન ઉપકરણ પર મૂકવામાં આવે છે.અહીં કણકને આગામી ઉત્પાદન લાઇનમાં મોકલવામાં આવે છે.
2. સતત શીટ રોલર
■ કણકના બોલને હવે સતત શીટ રોલરમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ રોલર ગ્લુટેનને મિશ્રિત કરવા અને વધુ ફેલાવવા માટે વધારે છે.
■ શીટરની ઝડપ કંટ્રોલર પેનલથી નિયંત્રિત થાય છે.આખી સંપૂર્ણ લાઇનમાં એક ઇલેક્ટ્રોનિક કેબિનેટ હોય છે જે બધી લાઇનની હોય છે તે પ્રોગ્રામ કરેલ PLC દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલ હોય છે અને દરેકનું પોતાનું સ્વતંત્ર નિયંત્રણ પેનલ હોય છે.
■ કણક પ્રી-શીટર્સ: ઉચ્ચ ગુણવત્તા પર ઉત્તમ વજન નિયંત્રણ સાથે કોઈપણ પ્રકારની તણાવમુક્ત કણકની ચાદર બનાવો.કણકની મૈત્રીપૂર્ણ હેન્ડલિંગને કારણે કણકનું માળખું અસ્પૃશ્ય છે.
■ શીટિંગ ટેક્નોલોજીને પરંપરાગત સિસ્ટમ કરતાં વધુ પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે કારણ કે શીટિંગ મહત્વપૂર્ણ લાભો પ્રદાન કરે છે.ચાદર ચઢાવવાથી 'ગ્રીન' થી લઈને પ્રી-આથેલા કણક સુધીના વિવિધ પ્રકારના કણકને હેન્ડલ કરવાનું શક્ય બને છે, બધી જ ક્ષમતાઓ
3. કણક શીટ વિસ્તરણ ઉપકરણ
અહીં કણક વ્યાપકપણે પાતળા શીટમાં વિસ્તરેલ છે.અને પછી આગામી ઉત્પાદન લાઇનમાં મોકલવામાં આવે છે.
4. ઓઇલિંગ, શીટ ઉપકરણનું રોલિંગ
■ ઓઇલીંગ, શીટનું રોલીંગ આ લાઇનમાં કરવામાં આવ્યું છે અને જો ડુંગળી ફેલાવવી હોય તો આ સુવિધા પણ આ લાઇનમાં ઉમેરી શકાય છે.
■ તેલ હોપર પર ફીડ છે અને તેલનું તાપમાન એડજસ્ટેબલ છે.ગરમ તેલ ઉપર અને નીચે બંને બાજુથી કરવામાં આવે છે
■ ક્લિનિંગ હોપર એ એક્ઝિટ છે કારણ કે કન્વેયરના તળિયે ઓઇલ એક્ઝિટ પંપ ઉપલબ્ધ છે
■ તેલ છોડ્યા પછી તે આગળ વધે તેમ આખી શીટમાં આપોઆપ બ્રશ કરવામાં આવે છે.
■ બંને બાજુના કેલિબ્રેટર શીટને સરસ ગોઠવણી આપે છે અને બગાડ આપમેળે કન્વેયરથી હોપર દ્વારા સંગ્રહિત થાય છે.
■ ઓઇલીંગ શીટ પછી ચોકસાઇપૂર્વક બે અડધા ભાગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે અને સ્તરો બનાવવા માટે રોઇલીંગ કરવામાં આવે છે.
■ સિલિકોન ડુંગળી અથવા લોટ સ્પ્રિંકલ હોપર વૈકલ્પિક તરીકે ઉપલબ્ધ છે.
5. કણક આરામ આપતું ઉપકરણ
■ અહીં કણકના બોલને કન્વેયરના ઘણા સ્તરોમાં આરામથી પહોંચાડવામાં આવે છે.
■ ગરમ તેલને સૂકવવા માટે તેને અહીં ઠંડુ કરવામાં આવે છે
6. વર્ટિકલ કટર કન્વેયર
કણક હવે અહીં ઊભી રીતે કાપવામાં આવે છે અને લાઇનના આગળના ભાગમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે જે રોલિંગ છે.
હવે કણકની લાઇન અહીં રોલ કરવા માટે તૈયાર છે.કણકને રોલ કર્યા પછી તે હવે ફિલ્માંકન અને દબાવવા માટે CPE-788B માં જઈ શકે છે.