Roti Production Line Machine CPE-650
Roti Production Line Machine CPE-650
Grutte | (L)22.610mm * (W)1.580mm * (H)2.280mm |
Elektrisiteit | 3 Fase, 380V, 50Hz, 53kW |
Kapasiteit | 3.600 (stk/hr) |
Model No. | CPE-650 |
Druk grutte | 65*65 sm |
Oven | Trije nivo |
Cooling | 9 nivo |
Counter Stacker | 2 rige of 3 rige |
Oanfraach | Tortilla, Roti, Chapati, Lavash, Burrito |
Roti (ek wol chapati neamd) is in rûne flatbread lânseigen oan it Yndiaaske subkontinint makke fan stiennen hiele tarwemoal, tradisjoneel bekend as gehu ka atta, en wetter dat wurdt kombinearre ta in daai. Roti wurdt konsumearre yn in protte lannen wrâldwiid. It definiearjende skaaimerk is dat it ûnsûrre is. Naan út it Yndiaaske subkontinint, yn tsjinstelling, is in gist-sûrde bôle, lykas kulcha. Krekt as breads om 'e wrâld is roti in haadbegelieding foar oare iten. De measte roti wurde no makke troch hite parse. De ûntwikkeling fan Flatbread hot parse is ien fan 'e kearnekspertizes fan ChenPin. Hot-press roti binne glêdder yn oerflaktekstuer en mear rôlber as oare roti.
Foar mear details foto klikje asjebleaft op detaillearre foto's.
1. Roti Hydraulic hot parse
■ Feilichheidsslot: Drukt doughballen evenredich sûnder beynfloede troch de hurdens en foarm fan doughballen.
■ Druk- en ferwaarmingsysteem mei hege produktiviteit: Drukt 4 stikken fan 8-10 inch produkten tagelyk en 9 stikken fan 6 inch De gemiddelde produksjekapasiteit is 1 stik per sekonde. It kin rinne op 15 syklusen per minuten en druk grutte is 620 * 620mm
■ Dough ball conveyor: Ofstân tusken dough ballen wurdt automatysk regele troch sensoren en 2 rige of 3 rige conveyors.
■ Superieure kontrôle fan produktposysje by it drukken om produktkonsistinsje te fergrutsjen, wylst ôffal minimaal wurdt.
■ Unôfhinklike temperatuerkontrôles foar sawol de boppe- as ûnderste hite platen
■ Hot parse technology jouwe ferbetterjen de rollability eigendom fan roti.
Foto fan Roti Hydraulic hot parse
2. Trije laach / nivo tunnel oven
■ Unôfhinklike kontrôle fan brâners en boppe- / ûnderste baktemperatuer. Nei it ynskeakeljen wurde de brâners automatysk regele troch temperatuersensors om konstante temperatuer te garandearjen.
■ Flame falen alarm: Flame falen kin ûntdutsen.
■ Grutte: 4,9 meter lange oven en 3 nivo's dy't roti bake oan beide kanten ferbetterje.
■ Meitsje maksimale effisjinsje en uniformiteit yn it bakken.
■ Unôfhinklike temperatuerkontrôles. 18 Igniter en ignition bar.
■ Unôfhinklike burner flamme oanpasse en gas folume
■ Automatysk temperatuer ferstelbere nei iten de temperatuer nedich.
Foto fan Three Level Tunnel Oven foar Roti
3. Cooling systeem
■ Grutte: 6 meter lang en 9 nivo
■ Oantal cooling fans: 22 Fans
■ RVS 304 mesh transportband
■ Koelsysteem mei meardere lagen foar it ferminderjen fan temperatuer fan bakprodukten foarôfgeand oan ferpakking.
■ Útrist mei fariabele snelheid kontrôle, ûnôfhinklike driuwfearren, alignment gidsen en lucht behear.
Cooling conveyor foar Roti
4. Counter Stacker
■ Stapels roti sammelje en de roti yn ien bestân ferpleatse om ferpakking te feeden.
■ Yn steat om de stikken fan it produkt te lêzen.
■ Útrist mei it pneumatyske systeem en hopper wurde brûkt om de beweging fan it produkt te kontrolearjen om it te sammeljen by it stapeljen.
Foto fan Counter Stacker masine foar Roti
Automatysk Roti Production line masine wurkje proses