ماشین خط تولید لاچا پاراتا CPE-3368

جزئیات فنی

عکس های مفصل

فرآیند تولید

استعلام

ماشین خط تولید لاچا پاراتا CPE-3368

مشخصات ماشین:

اندازه (L)27820mm * (W)1490mm * (H)2400mm
برق 3 فاز، 380 ولت، 50 هرتز، 19 کیلو وات
کاربرد Lacha Paratha، محصولات خمیر نازک
ظرفیت 9300 (عدد در ساعت)
شماره مدل CPE-3368

فرآیند تولید:

CP3368 流程图(英文)

دستگاه پرس و فیلمبرداری توپ خمیر پاراتا CPE-788B

مشخصات ماشین:

اندازه (L) 3950mm * (L)920mm * (H)1360mm
برق تک فاز، 220 ولت، 50 هرتز، 0.4 کیلو وات
کاربرد پوشش فیلم شیرینی پاراتا (بسته بندی) و پرس
ظرفیت 1500-3200 (تکه در ساعت)
وزن محصول 50-200 (گرم/عدد)
1565675277610552

مواد غذایی تولید شده توسط این دستگاه:

1602749728

لاچا پاراتا

1576226181

کیک کنجدی

1576472867

پاراتا

1576573141

کیک پخته شده


  • قبلی:
  • بعدی:

  • 1. دستگاه انتقال خمیر
    پس از مخلوط شدن خمیر به مدت 20 تا 30 دقیقه استراحت داده می شود سپس روی دستگاه انتقال خمیر قرار می گیرد. در اینجا دوغ به خط تولید بعدی منتقل می شود.

    1.دستگاه انتقال خمیر

    2. رولر ورق پیوسته
    ■ توپ خمیر در حال حاضر به غلتک ورق پیوسته پردازش می شود. این غلتک گلوتن را افزایش می دهد تا مخلوط و پخش شود.
    ■ سرعت شیتر از پانل کنترل کنترل می شود. کل خط کامل دارای یک کابینت الکترونیکی است که همگی از طریق PLC برنامه ریزی شده به یکدیگر متصل می شوند و هر کدام دارای کنترل پنل مستقل خود هستند.
    ■ پیش ورق های خمیر: ورقه های خمیر بدون استرس از هر نوع با کنترل وزن عالی با بالاترین کیفیت تولید کنید. ساختار خمیر دست نخورده است زیرا خمیر پسند است.
    ■ فن آوری ورق بیش از سیستم سنتی ترجیح داده می شود زیرا ورق بندی مزایای مهمی را ارائه می دهد. ورقه‌بندی این امکان را فراهم می‌آورد که انواع مختلفی از خمیر را از «سبز» گرفته تا خمیر از پیش تخمیر شده، همه در ظرفیت‌های بالا انجام دهید.

    1.دستگاه انتقال خمیر1

    3. دستگاه گسترش ورق خمیر
    در اینجا خمیر به طور گسترده به ورقه نازک کشیده می شود. و سپس به خط تولید بعدی منتقل می شود.

    1.دستگاه انتقال خمیر21.دستگاه انتقال خمیر3

     

    4. روغن کاری، نورد دستگاه ورق
    ■ روغن کاری، غلتاندن ورق در این خط انجام می شود و همچنین در صورت تمایل پخش پیاز می توان این ویژگی را نیز در این خط اضافه کرد.
    ■ روغن از قیف تغذیه می شود و دمای روغن قابل تنظیم است. روغن کاری گرم از بالا و پایین انجام می شود
    ■ قیف تمیز کردن خروجی است زیرا پمپ خروج روغن در پایین نوار نقاله موجود است
    ■ پس از ریختن روغن، آن را به طور خودکار روی ورق کامل برس می زنند و به سمت جلو حرکت می کنند.
    ■ هر دو کالیبراتور جانبی تراز خوبی به ورق می دهند و ضایعات به طور خودکار از طریق نوار نقاله به قیف ذخیره می شوند.
    ■ بعد از روغن کاری، ورق را دقیقاً به دو نیم کرده و لایه لایه می‌کنیم.
    ■ قیف سیلیکونی پاشیدن پیاز یا آرد به صورت اختیاری موجود است.

    4. روغن کاری، نورد دستگاه ورق

    5. دستگاه انتقال آرامش دهنده خمیر
    ■ در اینجا توپ خمیر آرام شده و به بسیاری از سطوح نوار نقاله منتقل می شود.
    ■ روغن گرم در اینجا خنک می شود تا خشک شود

    1.دستگاه انتقال خمیر6

    6. نوار نقاله برش عمودی
    اکنون خمیر را به صورت عمودی در اینجا برش داده و به قسمت بعدی خط که در حال وردنه است منتقل کنید.

    1. دستگاه انتقال خمیر 7

    CP3368 流程图(英文)حالا خطوط خمیر آماده هستند تا در اینجا رول شوند، پس از رول شدن خمیر، اکنون می تواند برای فیلمبرداری و فشار دادن به CPE-788B برود.

    پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید