ماشین خط تولید لاچا پاراتا CPE-3368
ماشین خط تولید لاچا پاراتا CPE-3368
اندازه | (L)27820mm * (W)1490mm * (H)2400mm |
برق | 3 فاز، 380 ولت، 50 هرتز، 19 کیلو وات |
کاربرد | Lacha Paratha، محصولات خمیر نازک |
ظرفیت | 9300 (عدد در ساعت) |
شماره مدل | CPE-3368 |
دستگاه پرس و فیلمبرداری توپ خمیر پاراتا CPE-788B
اندازه | (L) 3950mm * (L)920mm * (H)1360mm |
برق | تک فاز، 220 ولت، 50 هرتز، 0.4 کیلو وات |
کاربرد | پوشش فیلم شیرینی پاراتا (بسته بندی) و پرس |
ظرفیت | 1500-3200 (عدد در ساعت) |
وزن محصول | 50-200 (گرم/عدد) |
لاچا پاراتا
کیک کنجدی
پاراتا
کیک پخته شده
1. دستگاه انتقال خمیر
پس از مخلوط شدن خمیر به مدت 20 تا 30 دقیقه استراحت داده می شود سپس روی دستگاه انتقال خمیر قرار می گیرد.در اینجا دوغ به خط تولید بعدی منتقل می شود.
2. رولر ورق پیوسته
■ توپ خمیر در حال حاضر به غلتک ورق پیوسته پردازش می شود. این غلتک گلوتن را افزایش می دهد تا مخلوط و پخش شود.
■ سرعت شیتر از پانل کنترل کنترل می شود.کل خط کامل دارای یک کابینت الکترونیکی است که همگی از طریق PLC برنامه ریزی شده به یکدیگر متصل می شوند و هر کدام دارای کنترل پنل مستقل خود هستند.
■ پیش ورق های خمیر: ورقه های خمیر بدون استرس از هر نوع با کنترل وزن عالی با بالاترین کیفیت تولید کنید.ساختار خمیر دست نخورده است زیرا خمیر پسند است.
■ فن آوری ورق بیش از سیستم سنتی ترجیح داده می شود زیرا ورق بندی مزایای مهمی را ارائه می دهد.ورقهبندی این امکان را فراهم میآورد که انواع مختلفی از خمیر را از «سبز» گرفته تا خمیر از پیش تخمیر شده، همه در ظرفیتهای بالا انجام دهید.
3. دستگاه گسترش ورق خمیر
در اینجا خمیر به طور گسترده به ورقه نازک کشیده می شود.و سپس به خط تولید بعدی منتقل می شود.
4. روغن کاری، نورد دستگاه ورق
■ روغن کاری، غلتاندن ورق در این خط انجام می شود و همچنین در صورت تمایل پخش پیاز می توان این ویژگی را نیز در این خط اضافه کرد.
■ روغن از قیف تغذیه می شود و دمای روغن قابل تنظیم است.روغن کاری گرم از دو قسمت بالا و پایین انجام می شود
■ قیف تمیز کردن خروجی است زیرا پمپ خروج روغن در پایین نوار نقاله موجود است
■ پس از ریختن روغن، آن را به طور خودکار روی ورق کامل برس می زنند و به سمت جلو حرکت می کنند.
■ هر دو کالیبراتور جانبی تراز خوبی به ورق می دهند و ضایعات به طور خودکار از طریق نوار نقاله به قیف ذخیره می شوند.
■ بعد از روغن کاری، ورق را دقیقاً به دو نیم کرده و لایه لایه میکنیم.
■ قیف سیلیکونی پاشیدن پیاز یا آرد به صورت اختیاری موجود است.
5. دستگاه انتقال آرامش دهنده خمیر
■ در اینجا توپ خمیر آرام شده و به سطوح مختلف نوار نقاله منتقل می شود.
■ روغن گرم در اینجا خنک می شود تا خشک شود
6. نوار نقاله برش عمودی
اکنون خمیر را به صورت عمودی در اینجا برش داده و به قسمت بعدی خط که در حال وردنه است منتقل کنید.
حالا خطوط خمیر آماده هستند تا در اینجا رول شوند، پس از رول شدن خمیر، اکنون می تواند برای فیلمبرداری و فشار دادن به CPE-788B برود.