ರೋಟಿ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಮೆಷಿನ್ CPE-650
ರೋಟಿ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಮೆಷಿನ್ CPE-650
ಗಾತ್ರ | (L)22,610mm * (W)1,580mm * (H)2,280mm |
ವಿದ್ಯುತ್ | 3 ಹಂತ ,380V,50Hz,53kW |
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 3,600(pcs/hr) |
ಮಾದರಿ ಸಂ. | CPE-650 |
ಗಾತ್ರವನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ | 65*65 ಸೆಂ.ಮೀ |
ಓವನ್ | ಮೂರು ಹಂತ |
ಕೂಲಿಂಗ್ | 9 ಮಟ್ಟ |
ಕೌಂಟರ್ ಸ್ಟಾಕರ್ | 2 ಸಾಲು ಅಥವಾ 3 ಸಾಲು |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ | ಟೋರ್ಟಿಲ್ಲಾ, ರೋಟಿ, ಚಪಾತಿ, ಲವಾಶ್, ಬುರ್ರಿಟೋ |
ರೋಟಿ (ಚಪಾತಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಎಂಬುದು ಭಾರತೀಯ ಉಪಖಂಡಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳೀಯವಾದ ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ಚಪ್ಪಟೆ ರೊಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಗೆಹು ಕಾ ಅಟ್ಟಾ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟಿಯನ್ನು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಅನೇಕ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದು ಹುಳಿಯಿಲ್ಲದಿರುವುದು. ಭಾರತೀಯ ಉಪಖಂಡದ ನಾನ್, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕುಲ್ಚಾದಂತೆಯೇ ಯೀಸ್ಟ್-ಹುಳಿಯುಳ್ಳ ಬ್ರೆಡ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಬ್ರೆಡ್ಗಳಂತೆ, ರೊಟ್ಟಿಯು ಇತರ ಆಹಾರಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಕ್ಕವಾದ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರೊಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಈಗ ಬಿಸಿ ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ಬ್ರೆಡ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಚೆನ್ಪಿನ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹಾಟ್-ಪ್ರೆಸ್ ರೋಟಿಯು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ರೋಟಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರೋಲ್ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ವಿವರವಾದ ಫೋಟೋಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ.
1. ರೋಟಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್
■ ಸುರಕ್ಷತಾ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್: ಹಿಟ್ಟಿನ ಚೆಂಡುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗದಂತೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತುತ್ತದೆ.
■ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ 8-10 ಇಂಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ 4 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು 6 ಇಂಚಿನ 9 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿದರೆ ಸರಾಸರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 1 ತುಂಡು. ಇದು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 15 ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ಗಾತ್ರವು 620*620mm ಆಗಿದೆ
■ ಡಫ್ ಬಾಲ್ ಕನ್ವೇಯರ್: ಹಿಟ್ಟಿನ ಚೆಂಡುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು 2 ಸಾಲು ಅಥವಾ 3 ಸಾಲು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
■ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಉನ್ನತ ನಿಯಂತ್ರಣ.
■ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬಿಸಿ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು
■ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ರೋಟಿಯ ರೋಲಬಿಲಿಟಿ ಗುಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಟಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಫೋಟೋ
2. ಮೂರು ಪದರ/ಹಂತದ ಸುರಂಗ ಓವನ್
■ ಬರ್ನರ್ಗಳ ಸ್ವತಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ/ಕೆಳಗಿನ ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ. ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬರ್ನರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
■ ಜ್ವಾಲೆಯ ವೈಫಲ್ಯದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಜ್ವಾಲೆಯ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.
■ ಗಾತ್ರ: 4.9 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಓವನ್ ಮತ್ತು 3 ಲೆವೆಲ್ ಎರಡೂ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ರೋಟಿ ಬೇಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
■ ಬೇಕಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
■ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು. 18 ಇಗ್ನಿಟರ್ ಮತ್ತು ಇಗ್ನಿಷನ್ ಬಾರ್.
■ ಸ್ವತಂತ್ರ ಬರ್ನರ್ ಜ್ವಾಲೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪರಿಮಾಣ
■ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಆಹಾರದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
ರೋಟಿಗಾಗಿ ಮೂರು ಹಂತದ ಸುರಂಗ ಓವನ್ನ ಫೋಟೋ
3. ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
■ ಗಾತ್ರ: 6 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 9 ಮಟ್ಟ
■ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ: 22 ಫ್ಯಾನ್ಗಳು
■ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಮೆಶ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್
■ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಹು ಹಂತದ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
■ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸ್ವತಂತ್ರ ಡ್ರೈವ್ಗಳು, ಜೋಡಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ವಾಯು ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ.
ರೋಟಿಗಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್
4. ಕೌಂಟರ್ ಸ್ಟಾಕರ್
■ ರೊಟ್ಟಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಫೀಡ್ ಮಾಡಲು ರೋಟಿಯನ್ನು ಒಂದೇ ಫೈಲ್ನಲ್ಲಿ ಸರಿಸಿ.
■ ಉತ್ಪನ್ನದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಓದಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
■ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಹಾಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪೇರಿಸುವಾಗ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೋಟಿಗಾಗಿ ಕೌಂಟರ್ ಸ್ಟಾಕರ್ ಯಂತ್ರದ ಫೋಟೋ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೋಟಿ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಯಂತ್ರ ಕೆಲಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ