ರೋಟಿ ಕನೈ ಪರಾಠಾ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಮೆಷಿನ್ CPE-3000L

ಲೇಯರ್ಡ್ ಲಾಚಾ ಪರಾಠಾ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?ನಮ್ಮ ಡಫ್ ಶೀಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಹಂತ 1: ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡ್/ಪಂಪ್
ಹಿಂದಿನ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಹಿಟ್ಟಿನ ರಚನೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ, ಒತ್ತಡ-ಮುಕ್ತ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಕೊಬ್ಬಿನ ಪಂಪ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ನಿರಂತರ ಕೊಬ್ಬಿನ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಅಥವಾ ಬೆಣ್ಣೆಯ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನ ಬ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 2: ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವುದು ಅಥವಾ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿಯುವುದು

ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ನಂತರ ಡಫ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಪದರ ಮಾಡಿ, ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿಯುತ್ತವೆ.ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿದ ನಂತರ ನಂತರ ಲೇಯರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಹಂತ 3: ಲೇಯರ್ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ/ ರಚನೆ
ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಪದರದ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ .ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಈ ಭಾಗವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹಿಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 4: ರೋಲಿಂಗ್
ಹಿಟ್ಟನ್ನು ನಂತರ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪದರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಹಂತ 3 ಮತ್ತು ಹಂತ 4 ರಲ್ಲಿ ಲೇಯರ್ ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಲೇಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 5: ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಯಾವ ಕಟ್ಟರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅದನ್ನು ಪ್ರಕಾರ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಡಫ್ ಶಟರ್ ಕಟಿಂಗ್, ವರ್ಟಿಕಲ್ ಕಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹಲವಾರು ಕಟ್ಟರ್ ಇದೆ. ಲೇಯರ್ಡ್ ಪರಾಠಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಹಂತ 4: ನೀವು ರೋಲಿಂಗ್ ಬಯಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಶೀಟ್ ಬಯಸಿದರೆ ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಯ ಯಾವುದೇ ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲಂಬ ಕಟ್ಟರ್‌ಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.

ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಲೇಯರ್ ಪರಾಥಾ, ಪಫ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ, ಕ್ರೋಸೆಂಟ್, 4 ನೇ ಹಂತ ಮತ್ತು ಹಂತ 5 ನಂತಹ ಹಲವಾರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ನೀವು ಹಂತ 3 ರಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರವನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ.ಇದನ್ನು ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ CPE-3000M ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು.ಚೆನ್‌ಪಿನ್ ಹಿಟ್ಟಿನ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಲೇಯರ್ಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಲೇಯರ್ಡ್ ಲಾಚಾ ಪರಾಥಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಫೋಟೋ