ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಿಜ್ಜಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲೈನ್ ಯಂತ್ರ
1. ಡಫ್ ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್
■ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಅದು 20-30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಡಫ್ ರವಾನಿಸುವ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನದಿಂದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನ ರೋಲರುಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
■ಪ್ರತಿ ಶೀಟರ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು.
2. ಪ್ರೀ ಶೀಟರ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಶೀಟಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳು
■ ಶೀಟ್ ಈಗ ಈ ಶೀಟ್ ರೋಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ರೋಲರ್ ಹಿಟ್ಟಿನ ಗ್ಲುಟನ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
■ ಶೀಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಶೀಟಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಶೀಟಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, 'ಹಸಿರು' ನಿಂದ ಪೂರ್ವ-ಹುದುಗಿಸಿದ ಹಿಟ್ಟಿನವರೆಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ
■ ಒತ್ತಡ-ಮುಕ್ತ ಡಫ್ ಶೀಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಮೂಲತಃ ಯಾವುದೇ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮತ್ತು ಬ್ರೆಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು
■ ನಿರಂತರ ಶೀಟರ್: ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪದ ಮೊದಲ ಕಡಿತವನ್ನು ನಿರಂತರ ಶೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ರೋಲರ್ಗಳಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಪಿಜ್ಜಾ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಾಕಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ರಚನೆ
■ ಕ್ರಾಸ್ ರೋಲರ್: ಕಡಿತ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಕಡಿತವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಮತ್ತು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು. ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
■ ಕಡಿತ ಕೇಂದ್ರ: ರೋಲರುಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
■ ಉತ್ಪನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡಾಕಿಂಗ್ (ಡಿಸ್ಕ್ ರಚನೆ): ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಮ್ಮ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಡಾಕಿಂಗ್ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಬ್ಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
■ ಕತ್ತರಿಸಿ ಡಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ರೇ ಜೋಡಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.