ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಿಯಾಬಟ್ಟಾ/ಬ್ಯಾಗೆಟ್ ಬ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್

1. ಡಫ್ ಚುಂಕರ್
ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನ ವಿಭಜನೆಗಾಗಿ ಈ ಹಾಪರ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ.

2. ಪೂರ್ವ ಶೀಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಶೀಟಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳು
■ ಶೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಕ ಫಲಕದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಪೂರ್ಣ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಇದೆ, ಎಲ್ಲವೂ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ PLC ಮೂಲಕ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಸ್ವತಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
■ ಬ್ರೆಡ್ ಡಫ್ ಪ್ರಿ-ಶೀಟರ್‌ಗಳು: ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಒತ್ತಡ-ಮುಕ್ತ ಡಫ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೂಕ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಿ. ಹಿಟ್ಟಿನ ಸ್ನೇಹಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ರಚನೆಯು ಅಸ್ಪೃಶ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪರಿಹಾರಗಳಿವೆ.
■ ನಿರಂತರ ಶೀಟಿಂಗ್: ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪದ ಮೊದಲ ಕಡಿತವನ್ನು ನಿರಂತರ ಶೀಟಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
■ ಕಡಿತ ಕೇಂದ್ರ: ರೋಲರುಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಡಫ್ ಶೀಟ್ ಅದರ ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಡಫ್ ಶೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು
■ ಲೇನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಗಲವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಈ ಹಿಟ್ಟಿನ ಲೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಹರಡುವುದು ಈಗ ಒಂದು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಫಿಟ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಕುಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಕುಗಳ ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಕಾರಣ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹರಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
■ ರೋಲ್ಡ್ ಬ್ರೆಡ್ ವಿಧಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ (ರೋಲಿಂಗ್ ಶೀಟ್) ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಚೆನ್‌ಪಿನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅಸ್ಪೃಶ್ಯವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಂದ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಒಂದೇ ಆಪರೇಟರ್ ಮೇಲಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಕಾರಣ, ಬದಲಾವಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
■ ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ದುಂಡಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯುವ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯನಿರತ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಜಾಗವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ 1 ಇಂಚಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷತಾ ಲಾಕ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಿಡಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಗುರವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವರ್ಗಳು ಡಫ್ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
■ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಟ್ರೇ ಜೋಡಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೋಗಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ "ಅದು ಬೇಕಿಂಗ್"

4. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ

ಡೈಸಿಂಗ್ ನಂತರ ಬ್ಯಾಗೆಟ್ನ ಫೋಟೋ

ಸಿಯಾಬಟ್ಟಾ / ಬ್ಯಾಗೆಟ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಯಂತ್ರದ ಫೋಟೋ